wiadomości o firmie Co to jest maszyna do przetwarzania żywności dla zwierząt domowych?

Główne różnice w zasadach formowania: Wytłaczanie mechaniczne vs. wytłaczanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Podstawową zasadą formowania maszyn do produkcji granulatu paszowego dla ryb na mokro jest "klejenie + wytłaczanie mechaniczne", które nie wymaga wysokiej temperatury ani ciśnienia. Płynne spoiwo powoduje przyleganie i aglomerację cząstek surowca, a następnie są one wytłaczane przez rolki dociskowe. Cały proces jest kontrolowany w temperaturze pokojowej do 60℃ (etap suszenia), co jest procesem fizycznym, który nie zmienia struktury odżywczej surowca. Natomiast wytłaczarki (głównie wytłaczarki dwuślimakowe) generują silną siłę ścinającą poprzez zazębianie się śrub, w połączeniu z ogrzewaniem parą, aby stworzyć środowisko wysokiej temperatury 120-160℃ i wysokiego ciśnienia 3-6 MPa wewnątrz cylindra. Powoduje to żelatynizację skrobi w surowcu i denaturację białka. Materiał jest następnie wytłaczany po natychmiastowym uwolnieniu ciśnienia, co jest synergicznym procesem fizycznym i chemicznym. Ta różnica w zasadzie powoduje, że młyny do granulatu na mokro zachowują więcej składników odżywczych, podczas gdy wytłaczarki mają wyższą wydajność konwersji składników odżywczych.

Różnice w charakterystyce produktu: Gęstość, odporność na wodę i zatrzymywanie składników odżywczych. Maszyny do produkcji pływającej paszy dla ryb na mokro wytwarzają granulki o dużej gęstości (1,2-1,5 g/cm³) o zwartej strukturze i bez porów wewnętrznych, klasyfikując je jako twardą paszę granulowaną. Mają umiarkowaną odporność na wodę (4-6 godzin) i nadają się dla ryb dennych i zwierząt gospodarskich. Ponieważ nie ma obróbki w wysokiej temperaturze, wskaźnik zatrzymywania składników odżywczych wrażliwych na ciepło (witaminy, enzymy) wynosi ponad 85%, a twardość granulatu można elastycznie regulować (2-5 kg). Wytłaczarki wytwarzają granulki o niskiej gęstości (0,6-1,0 g/cm³) o porowatej i luźnej strukturze wewnętrznej. Właściwości pływające, tonące i półpływające można uzyskać poprzez regulację parametrów, co skutkuje większą odpornością na wodę (8-12 godzin), dzięki czemu nadają się dla ryb ze środkowego i górnego poziomu (bass, tilapia). Żelatynizacja skrobi osiąga ponad 80%, zwiększając wchłanianie składników odżywczych o 20%-30%, ale wskaźnik zatrzymywania składników wrażliwych na ciepło wynosi tylko 70%-75%, a twardość granulatu jest stosunkowo niższa (1-3 kg).

Różnice w zastosowaniach: Uzupełniające się i dostosowane do różnych potrzeb w akwakulturze. Wytłaczarki do paszy dla ryb na mokro nadają się do produkcji paszy dla młodych zwierząt (prosiąt, narybku), pasz wrażliwych na ciepło oraz konwencjonalnych pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu. Są szczególnie odpowiednie dla scenariuszy z wysokimi wymaganiami dotyczącymi twardości granulatu i integralności odżywczej. Mają niski nakład inwestycyjny w sprzęt i niskie zużycie energii, co sprawia, że nadają się dla małych i średnich młynów paszowych. Wytłaczarki nadają się do produkcji paszy dla ryb ze środkowego i górnego poziomu, wysokiej klasy pasz wodnych i funkcjonalnych pasz wytłaczanych, spełniając potrzeby produkcji pasz na dużą skalę i wysokiej jakości. Mogą poprawić wchłanianie składników odżywczych i zmniejszyć zanieczyszczenie wody, ale ich nakład inwestycyjny w sprzęt i zużycie energii są wyższe niż w przypadku młynów do granulatu na mokro. W rzeczywistej produkcji niektóre młyny paszowe wykorzystują kombinację młynów do granulatu na mokro do produkcji podstawowych granulek, a następnie wtórną obróbkę za pomocą wytłaczarki, równoważąc zatrzymywanie składników odżywczych i charakterystykę wytłaczania, aby zaspokoić specyficzne potrzeby akwakultury.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy