wiadomości o firmie Jakie są zalety linii do produkcji paszy dla kurcząt w postaci granulatu?

Projektując konfigurację sprzętu dla linii do produkcji pasz, należy dokonać rozsądnego połączenia w oparciu o skalę produkcji, rodzaj produktu i wymagania jakościowe.

Kluczowymi kwestiami są wysoka jakość, kompatybilność sprzętu i skalowalność. Należy wybierać sprzęt wielofunkcyjny i modułowy, aby ułatwić przyszłą rozbudowę i modernizację. Na przykład peletyzator z regulowanymi parametrami może produkować pelety o różnych specyfikacjach, jednocześnie dostosowując wydajność produkcji do zapotrzebowania rynku.

Po drugie, poziom automatyzacji. Zautomatyzowany sprzęt, taki jak automatyczne systemy dozowania i inteligentne systemy sterowania, może znacznie zmniejszyć błędy ludzkie i poprawić wydajność produkcji. Czujniki i systemy sterowania PLC (programowalny sterownik logiczny) mogą być używane do monitorowania i regulacji całego procesu.

Po trzecie, należy wziąć pod uwagę zużycie energii i koszty konserwacji sprzętu. Wybór sprzętu o niskim zużyciu energii i łatwej konserwacji pomoże obniżyć koszty eksploatacji. Sprzęt powinien być wykonany z trwałych materiałów i zaprojektowany tak, aby ułatwić codzienną konserwację i czyszczenie.

Po czwarte, układ linii produkcyjnej powinien być racjonalny. Układ sprzętu powinien być zgodny z przepływem procesów, minimalizować odległości transportu materiałów i zapewniać ciągły i wydajny proces produkcji.

Wstępne przetwarzanie surowców
Po pierwsze, trociny, jako surowiec biomasy, wymagają przesiewania. Dzieje się tak dlatego, że trociny mogą pochodzić z różnych źródeł i mogą zawierać duże trociny, kawałki drewna lub inne zanieczyszczenia. Przesiewanie usuwa te zanieczyszczenia, zapewniając jednolity rozmiar cząstek i ułatwiając dalszą obróbkę.

Przesiane trociny zazwyczaj wymagają suszenia. Nadmierna zawartość wilgoci może wpływać na jakość peletów; odpowiednia zawartość wilgoci wynosi zazwyczaj około 10%-20%. Suszenie można wykonać naturalnie na słońcu lub za pomocą specjalistycznego sprzętu do suszenia, takiego jak suszarka obrotowa. Suszone trociny są łatwiejsze do sprasowania i formowania.

Proces podawania
Wstępnie przetworzone trociny są transportowane do otworu podawczego maszyny do produkcji peletów z biomasy. Maszyna do produkcji peletów zazwyczaj posiada mechanizm podawania, który kontroluje tempo podawania trocin. Tempo to jest regulowane w oparciu o wydajność produkcyjną maszyny do produkcji peletów i wymagania procesowe, aby zapewnić stabilne i jednolite podawanie. Na przykład, niektóre zaawansowane maszyny do produkcji peletów wykorzystują podajnik ślimakowy, który precyzyjnie kontroluje tempo podawania trocin, zapewniając ciągły i stały przepływ trocin do komory prasowania.

Proces prasowania

Zastosowanie ciśnienia: Komora prasowania maszyny do produkcji peletów z biomasy składa się z dwóch kluczowych elementów: rolki prasującej i matrycy pierścieniowej. Gdy trociny dostaną się do komory prasowania, rolka prasująca obraca się pod wpływem jednostki napędowej, wyciskając trociny do otworów matrycy pierścieniowej. Matryca pierścieniowa posiada liczne, równomiernie rozmieszczone małe otwory, a rozmiar i kształt tych otworów decydują o rozmiarze i kształcie końcowych peletów z biomasy. Na przykład, typowe średnice peletów wahają się od 6 do 10 mm. Konkretne rozmiary można uzyskać, wymieniając matryce pierścieniowe o różnych specyfikacjach.

Ogrzewanie tarciowe i wiązanie: Gdy rolki prasujące wywierają nacisk na trociny i przepychają je przez matrycę pierścieniową, powstaje intensywne tarcie między cząsteczkami trocin. To tarcie podnosi temperaturę trocin, zazwyczaj osiągając około 80-100°C. W wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem lignina w trocinach mięknie i działa jako spoiwo, łącząc cząsteczki ze sobą, tworząc w ten sposób pelety z biomasy o określonym kształcie i wytrzymałości.

Formowanie i rozładowywanie
Gdy trociny są prasowane przez otwory matrycy pierścieniowej przez rolki prasujące, powstają pelety z biomasy. Te pelety są odcinane przez urządzenie tnące na zewnątrz matrycy pierścieniowej, aby utworzyć pelety o równej długości, a następnie są rozładowywane przez wylot maszyny do produkcji peletów.

Serwis i wsparcie
1. Możemy zbudować wszelkiego rodzaju w pełni automatyczne linie do produkcji pasz.
2. Dostosowujemy linie produkcyjne „pod klucz” do Twoich potrzeb.
3. Mamy doświadczonych ekspertów technicznych, którzy zapewnią Ci pierwszorzędną technologię i sprzęt.
4. Posiadamy doskonały serwis posprzedażowy i zapewniamy profesjonalne i systematyczne szkolenia, aby zmaksymalizować potrzeby projektu.

Zdjęcia sprzętu

 Certyfikat honorowy