Biorąc pod uwagę jako przykład średniej wielkości linię do produkcji pasz, konfiguracja sprzętu może być następująca:
-Wstępne przetwarzanie surowców: rozdrabniacz (odpowiedni dla różnych surowców), przesiewacz (do regulacji wielkości cząstek);
-Dozowanie: automatyczny system ważenia i dozowania z przenośnikiem taśmowym;
-Mieszanie: mieszalnik dwuślimakowy w celu zapewnienia jednorodnej paszy;
-Granulowanie: poziomy granulator do regulacji wielkości cząstek;
-Chłodzenie: chłodnica wibracyjna;
-Pakowanie: automatyczna maszyna pakująca z funkcjami uszczelniania i ważenia.
Ta konfiguracja zapewnia ciągłość produkcji, jednocześnie oferując elastyczność w celu zaspokojenia potrzeb produkcyjnych różnych produktów.
| Wydajność | 1-100t/h |
| Zakres zastosowania | duża komercyjna fabryka pasz, może produkować paszę dla kurczaków, owiec, krów, krewetek |
| Wymagania dotyczące pracowników | 4-5 osób |
| Wymagania dotyczące wysyłki | 6*40ft kontener |
| Zalety produktu | W pełni automatyczne inteligentne dozowanie, system sterowania komputerowego ze stabilną wydajnością, wydajną i ciągłą pracą, oszczędność pracy, bezpośrednie pakowanie, wielkość cząstek można wybrać od 1-12mm. |
| rozmiar dla całej linii | Zgodnie z wielkością i układem terenu |
Rozdrabnianie
Większe surowce o średnicy od 100 mm do 220 mm wymagają rozdrabniania. Te klocki drewna są drobno przetwarzane na pasma drewna o średnicy mniejszej niż 100 mm za pomocą specjalistycznych rozdrabniaczy, przygotowując je do późniejszego procesu granulowania.
Kruszenie
Aby spełnić wymagania późniejszego procesu granulowania, pasma drewna o średnicy od 10 mm do 100 mm są drobno przetwarzane w kruszarce, zamieniając je w trociny. Ten krok jest kluczowy dla zapewnienia jakości i wydajności granulowania.
Suszenie
Przed granulowaniem, aby zapewnić odpowiednią zawartość wilgoci w trocinach, surowce o zawartości wilgoci przekraczającej 20% są suszone w suszarce, utrzymując zawartość wilgoci w zakresie 10%-15%. Ten krok jest również niezbędny do poprawy jakości i wydajności granulowania.
Proces granulowania
Po wysuszeniu trociny znajdują się w pożądanym zakresie wilgotności i są gotowe do granulowania. Maszyna do granulowania biomasy odgrywa centralną rolę w tym procesie, przetwarzając surowce podobne do trocin o zawartości wilgoci 10%-15% na odnawialne granulki biomasy gotowe do bezpośredniego spalania, w pełni przygotowując je do późniejszego spalania.
Chłodzenie i pakowanie
Po granulowaniu chłodzenie i pakowanie są niezbędne do zapewnienia jakości i stabilności przechowywania paliwa w postaci peletu. Silos chłodzący odgrywa kluczową rolę w tym procesie, przechowując świeżo wyprodukowane paliwo w postaci peletu i ułatwiając jego szybkie chłodzenie. Następnie pakowarka starannie pakuje schłodzone pelety do późniejszego przechowywania i transportu.
FAQ
P: Jakiej wielkości pelety są potrzebne?
O: Zwierzęta potrzebują peletów o różnych średnicach na różnych etapach wzrostu. Mamy matryce 1-12mm do wyboru i oczywiście możemy je dostosować do Twoich potrzeb.
P: Czy MIKIM Machinery jest producentem?
O: Tak, jesteśmy producentem sprzętu do wytwórni pasz. Jesteśmy fabryką, a nie pośrednikiem ani firmą handlową. Wszystkie ceny sprzętu są cenami fabrycznymi.
P: Jaka jest cena?
O: Na cenę linii produkcyjnej wpływa wiele czynników, w tym między innymi koszty transportu sprzętu, związane podatki, podaż i popyt na rynku, wydajność i jakość sprzętu, materiały i procesy oraz stopień automatyzacji linii produkcyjnej. Możemy jednak zbudować najbardziej odpowiednią linię produkcyjną dla Ciebie zgodnie z Twoim budżetem i rzeczywistymi potrzebami.
Zdjęcia sprzętu
Certyfikat honorowy
