wiadomości o firmie Czym się różnią maszyny do karmienia ryb typu suchego i mokrego?

Pod względem początkowych kosztów inwestycyjnych, ekstrudery na mokro są znacznie droższe niż ekstrudery na sucho. Ekstruder na sucho o wydajności godzinowej 1 tony kosztuje około 150 000-250 000 juanów, głównie ze względu na prostą strukturę i brak potrzeby stosowania systemów dodawania pary i wody. Natomiast ekstruder na mokro o tej samej wydajności kosztuje 300 000-500 000 juanów, wymagając dodatkowego generatora pary o wydajności 1-2 tony (50 000-80 000 juanów), systemu dozowania wody (30 000-50 000 juanów) oraz powiązanych systemów rurociągów i sterowania. Ponadto, ekstrudery na mokro wymagają więcej miejsca w warsztacie, co wymaga zapewnienia lokalizacji instalacji dla generatorów pary i urządzeń do uzdatniania wody, zwiększając koszty renowacji warsztatu o 10%-15%. Dla małych przedsiębiorstw o miesięcznej produkcji poniżej 100 ton, przewaga początkowej inwestycji w ekstrudery na sucho jest bardziej wyraźna; podczas gdy dla dużych przedsiębiorstw o miesięcznej produkcji powyżej 500 ton, korzyści skali ekstruderów na mokro mogą pokryć koszty początkowe.

Różnice w kosztach operacyjnych znajdują odzwierciedlenie w zużyciu energii, stratach surowców i konserwacji. Pod względem zużycia energii, ekstrudery na sucho polegają na tarciu mechanicznym w celu wytworzenia ciepła, wymagając silników dużej mocy (30-40kW na tonę paszy na godzinę), zużywając około 80-100kWh energii elektrycznej na tonę paszy. Ekstrudery na mokro, z drugiej strony, wykorzystują parę do ogrzewania pomocniczego, wymagając tylko 20-30kW mocy silnika. Chociaż zużywają parę (100-150kg na tonę paszy), ich całkowity koszt energii jest o 20%-30% niższy niż w przypadku ekstruderów na sucho (w oparciu o przemysłową cenę energii elektrycznej 0,8 juana/kWh i koszt pary 200 juanów/tonę).

Jeśli chodzi o straty surowców, ekstrudery na sucho, ze względu na silne tarcie, są podatne na generowanie pyłu i przypalonych materiałów, co skutkuje wskaźnikiem strat na poziomie około 3%-5%. Ekstrudery na mokro, z łagodniejszym mieszaniem i ekspansją, mają wskaźnik strat tylko 1%-2%. Pod względem kosztów konserwacji, ekstrudery na sucho doświadczają szybkiego zużycia śrub i cylindrów (żywotność około 1500 godzin), z kosztami konserwacji około 15-20 juanów na tonę paszy. Ekstrudery na mokro mają dłuższą żywotność zużytych części (około 3000 godzin), ale system parowy wymaga regularnego czyszczenia w celu usunięcia kamienia,

co sprawia, że ich całkowite koszty konserwacji są porównywalne z kosztami ekstruderów na sucho. Kluczowe punkty kontroli kosztów: Małe firmy używające ekstruderów na sucho mogą zmniejszyć zużycie energii na biegu jałowym, stosując silniki o zmiennej częstotliwości; duże firmy używające ekstruderów na mokro mogą wyposażyć je w systemy odzysku ciepła odpadowego w celu podgrzewania surowców za pomocą kondensatu pary, co dodatkowo zmniejsza zużycie energii.

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy