Kompletne zestawy sprzętu paszowego stanowią rdzeń produkcji pasz, w tym młyny i mieszalniki do granulowania, wykorzystywane do przetwarzania, mieszania i granulowania.
1Poprawa jakości pasz: poprzez procesy takie jak kruszenie i mieszanie, wytwarzamy pasze o wysokiej zawartości odżywczej, które spełniają potrzeby drobiu i zwierząt hodowlanych oraz sprzyjają wzrostowi.
2Poprawa wydajności: Zautomatyzowana kontrola i ciągła produkcja zmniejszają interwencję człowieka i zwiększają plony.
3Obniżenie kosztów: duża, zautomatyzowana produkcja rozkłada koszty, zmniejsza zużycie pracy i energii.
4Zapewnienie bezpieczeństwa: zautomatyzowana inspekcja i kontrola minimalizują błędy ludzkie oraz zapewniają jakość i bezpieczeństwo pasz.
5Oszczędność pracy: Automatyzacja zastępuje operacje ręczne, zmniejszając koszty pracy i marnotrawstwo.
6Efektywna produkcja: Szybka i precyzyjna produkcja, z wielu procesami działającymi jednocześnie, skraca czas cyklu i zwiększa wydajność.
| Pojemność |
15-20 t/h |
| Zakres zastosowań |
Duża komercyjna fabryka pasz, która może produkować pasze dla kurczaków, owiec, krów, krewetek |
| Wymagania pracowników |
4-5 osób |
| Wymagania dotyczące przesyłki |
Pojemnik 6*40 stóp |
| Zalety produktu |
W pełni automatyczne inteligentne pakowanie, system sterowania komputerowego ze stabilną mocą wyjściową, wydajną i ciągłą operacją, oszczędnością pracy, bezpośrednim pakowaniem, rozmiar cząstek może być wybrany od 1-12 mm. |
| wielkość dla całej linii |
W zależności od wielkości gruntu i jego układu |
Proces produkcji:
1. Proces szlifowania
Mięczak kruszy surowce (takie jak mączka kukurydziana i sojowa) do odpowiedniej wielkości cząstek (zwykle 1-2 mm),zwiększenie powierzchni do lepszego mieszania i ułatwienie dalszego granulowania.
2. Proces mieszania
Zmieszane składniki starannie miesza się w mikserze, do którego dodaje się witaminy, minerały i inne składniki śladowe, aby zapewnić równomierne podział składników odżywczych i zapobiec wybrednemu jedzeniu przez zwierzęta.
3Podstawowy proces pelletizacji
Materiał mieszany jest wprowadzany do maszyny do granulowania, gdzie jest formowany przy wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przez rolki i pierścieniową matrycę.
4Chłodzenie i przesiewanie
Gorące pelety są chłodzone w chłodziarce przeciwprądowej w celu zmniejszenia zawartości wilgoci (≤12%) i zapobiegania pleśni.Gotowe pelety są następnie wysyłane do maszyny do pakowania.
5Opakowanie i przechowywanie
Automatyczne maszyny do pakowania ważą i uszczelniają pelety, co ułatwia ich transport i karmienie.
Przy wyborze maszyny należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
1. typ: proces suchy (np. młyn pellet, odpowiedni dla suchych surowców, takich jak kukurydza) i proces mokry (np. ekstrudery, które wymagają wstępnej obróbki wilgotnych surowców).
2Skala: Małe gospodarstwa powinny wybrać mikro maszyny, podczas gdy duże powinny rozważyć automatyczne linie produkcyjne.
3Jakość: Koncentruj się na materiałach, wykonaniu i zgodności z normami krajowymi w celu zapewnienia wysokiej wydajności i niskiego zużycia energii.
4Budżet: Wybierz na podstawie swoich potrzeb i sytuacji finansowej, uwzględniając koszty utrzymania.
Rozsądny wybór sprzętu może zwiększyć wydajność, jakość i konkurencyjność na rynku.
Wyświetlenie gotowego produktu
Obsługa i wsparcie
1Możemy zbudować wszelkiego rodzaju w pełni automatyczne linie produkcyjne.
2- Dostosować linie produkcyjne pod klucz według potrzeb.
3Mamy doświadczonych ekspertów technicznych, którzy zapewnią ci najwyższej klasy technologię i sprzęt.
4Posiadamy doskonałą obsługę posprzedażną i zapewniamy profesjonalne i systematyczne szkolenia w celu maksymalizacji potrzeb projektu.
Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesu, układu urządzeń, planu budowy zakładu, kwoty pojedynczego sprzętu maszynowego, kwoty pod klucz itp., Proszę skontaktować się z nami.
Zdjęcia sprzętu
Kwalifikacje i wyróżnienia
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!