Trudne warunki pracy są istotnym czynnikiem środowiskowym powodującym przestoje małych pływających wytłaczarek do pasz dla ryb. Po pierwsze, głównym czynnikiem jest temperatura. Wytłaczarka powinna pracować w zakresie temperatur 0-40℃. Latem wysokie temperatury (powyżej 40℃) bez zastosowania środków chłodzących mogą prowadzić do słabego odprowadzania ciepła przez silnik, pogorszenia wydajności podzespołów elektrycznych i spowodowania wyłączeń zabezpieczających przed przegrzaniem. Zimą niskie temperatury (poniżej 0℃) bez podgrzewania wstępnego mogą zwiększyć lepkość oleju smarowego, zwiększając odporność podzespołów i potencjalnie powodując przestoje z powodu przeciążenia. Po drugie, wilgotność jest istotnym czynnikiem. Wilgotne miejsce produkcji może powodować zwarcia elektryczne z powodu wilgoci i przyspieszać korozję elementów metalowych, takich jak śruby i łożyska. Silna korozja może prowadzić do zakleszczenia podzespołów i przestojów. Ponadto pływające wytłaczarki do pokarmu dla ryb wytwarzają podczas pracy niewielką ilość pyłu. Nadmierne gromadzenie się kurzu na silniku, szafie sterowniczej i otworach wentylacyjnych może utrudniać odprowadzanie ciepła i kontakt podzespołów elektrycznych, pośrednio powodując przestoje.
Długotrwała praca pod dużym obciążeniem prowadząca do zmęczenia sprzętu jest kolejną ważną przyczyną przestojów maszyn do granulowania paszy dla małych pływających ryb. Ślimak, łożyska, paski i inne elementy wytłaczarki granulatu paszy dla małych ryb mają ograniczoną żywotność. Długotrwała praca pod dużym obciążeniem przyspiesza zużycie i starzenie się, kumulując potencjalne awarie. Na przykład, jeśli mała mini wytłaczarka pracuje nieprzerwanie przez ponad 8 godzin dziennie, znacznie przekraczając obciążenie projektowe, ślimak będzie zużywał się szybciej, żywotność łożyska ulegnie skróceniu i mogą wystąpić nagłe przestoje. Podobnie długoterminowa praca paska napędowego pod dużym obciążeniem spowoduje starzenie się, pękanie i ostatecznie uszkodzenie, co prowadzi do przestojów. Co więcej, bez regularnej kompleksowej konserwacji po długotrwałym użytkowaniu, wewnątrz sprzętu będą stopniowo gromadzić się resztkowe surowce i olej, wpływając na działanie podzespołów i zwiększając prawdopodobieństwo przestojów.
Aby zapobiec przestojom małej maszyny do produkcji karmy dla psów do użytku domowego, spowodowanym czynnikami środowiskowymi i zmęczeniem sprzętu, zaleca się następujące środki zapobiegawcze: Optymalizacja środowiska produkcyjnego; instalować sprzęt chłodzący (wentylatory, klimatyzatory) podczas wysokich temperatur latem oraz podgrzewać i izolować sprzęt podczas niskich temperatur zimą; utrzymuj obszar produkcyjny w suchości i dobrej wentylacji oraz wdrażaj środki zabezpieczające instalację elektryczną przed wilgocią; regularnie czyść sprzęt i kurz z terenu budowy oraz instaluj urządzenia odpylające, aby ograniczyć powstawanie pyłu; racjonalnie organizować obciążenia produkcyjne, aby uniknąć długotrwałej, ciągłej pracy sprzętu pod dużym obciążeniem; mały sprzęt nie powinien pracować dłużej niż 6 godzin dziennie, a duży sprzęt może pracować w systemie zmianowym; ustanowić kompleksowy mechanizm konserwacji sprzętu, przeprowadzający konserwację rutynową (czyszczenie, smarowanie i dokręcanie) co miesiąc oraz kompleksową konserwację co sześć miesięcy (sprawdzanie zużycia kluczowych komponentów i wymiana starzejących się części), aby zasadniczo ograniczyć awarie zmęczeniowe.
O nas
Wizyta klienta
Świadectwo honorowe
