Po pierwsze, istnieje "ręczne regulacje", odpowiednie dla prostych, małych ekstruderów.Żeby przyspieszyć.Na przykład w małych warsztatach produkujących małe części z tworzyw sztucznych wymagania dotyczące surowców i produktów są stosunkowo proste.Pracownicy polegają na doświadczeniu, aby obrócić guzik., obserwują stan wytłuszczonego produktu i zamykają guzik, gdy czują, że jest odpowiedni.Niedoborem jest brak precyzji., wrażliwość na wahania napięcia i konieczność stałego monitorowania pracowników, co uniemożliwia długotrwałą stabilną pracę.
Po drugie, istnieje "regulacja konwertera częstotliwości", używana obecnie w większości ekstruderów." przekształcając napięcie stałe sieci elektrycznej w napięcie regulowane w celu kontrolowania prędkości silnikaNa przykład, jeśli śrubka jest ustawiona na 50 obrotów na minutę,przekształcacz częstotliwości automatycznie reguluje napięcie i częstotliwość silnika, aby ustabilizować prędkość przy 50 obrotach na minutęNawet jeśli napięcie w sieci elektrycznej waha się, szybko się kompensuje, zapobiegając odchyleniom prędkości.Zaletami tej metody są wysoka precyzja (błąd można kontrolować w zakresie 1%), a także "miękkie uruchomienie", dzięki któremu śrubka stopniowo przyspiesza., zapobiegając nagłym wzrostom prędkości, które mogłyby uderzyć w maszynę z surowcem, chroniąc w ten sposób żywotność sprzętu.średniej wielkości wytłaczacze stosowane w produkcji pasz i rur wykorzystują głównie regulację konwersji częstotliwości.
Wreszcie, istnieje "inteligentna regulacja połączeń", odpowiednia dla dużych automatycznych linii produkcyjnych.ale raczej łączy wiele parametrów, takich jak prędkość śrubyNa przykład linia produkcyjna posiada dedykowany system sterowania.system automatycznie oblicza odpowiednią prędkość obrotową śruby i prędkość podawaniaJeśli zmiana wilgotności surowca, system automatycznie dostosowuje prędkość, np. jeśli surowiec staje się wilgotniejszy,Prędkość obrotu śruby będzie nieco spowolniona, aby dać więcej czasu na odwodnienieNa przykład w dużych liniach produkcyjnych rur z tworzyw sztucznych, od wprowadzania surowców po wytłaczanie produktu, cały proces opiera się na inteligentnym systemie kontroli prędkości,wyeliminowanie konieczności ręcznej interwencjiZapewnia to jakość produktu i umożliwia 24-godzinną ciągłą produkcję.
O nas
Wizyta klienta
Certyfikat honorowy
