wiadomości o firmie Właściwe metody załadunku materiałów do automatycznego urządzenia do produkcji karmy dla ryb

Problem 1: Zacięcie surowca, przerwanie podawania. Jest to najczęstszy problem podczas ładowania małych maszyn do produkcji karmy dla ryb. Główne przyczyny obejmują nadmierną zawartość wilgoci (powyżej 15%), nierównomierną wielkość cząstek, nadmierne zanieczyszczenia lub resztki surowca przylegające do wlotu podawania i ścian rur transportowych. Może to być również spowodowane zablokowaniem ślimakowego przenośnika lub nieprawidłowym działaniem urządzenia podającego. Rozwiązania: Natychmiast zatrzymaj maszynę i odłącz zasilanie. Nie zmuszaj urządzenia do uruchomienia. Ręcznie oczyść zablokowany obszar. Użyj drewnianych narzędzi do odblokowania wlotu podawania i rur transportowych, usuwając zanieczyszczenia i wysuszony surowiec. Jeśli przenośnik ślimakowy jest zablokowany, sprawdź, czy obce przedmioty blokują łopatki lub zużycie łożysk powoduje zacięcie. Usuń obce przedmioty i napraw lub wymień łożyska. Po czyszczeniu sprawdź stan wstępnej obróbki surowców. Osusz nadmierną wilgoć, przesiej w celu uzyskania jednolitej wielkości cząstek, a następnie ponownie uruchom ładowanie. Wskazówki dotyczące zapobiegania: Ściśle kontroluj standardy wstępnej obróbki surowców. Oczyść resztki surowców z systemu podawania przed załadunkiem. Regularnie sprawdzaj przenośnik i urządzenie podające, aby uniknąć potencjalnych usterek.

Problem 2: Nierównomierne ładowanie maszyn do produkcji peletów dla ryb, prowadzące do wahań stopnia spęcznienia i nieprawidłowego rozładowywania. Główne przyczyny obejmują chaotyczny rytm ręcznego podawania, niezrównoważone parametry w automatycznym systemie podawania, nieprawidłowe działanie czujników poziomu, niestabilną prędkość przenośnika ślimakowego oraz słabą płynność surowca lub lokalną aglomerację. Środki zaradcze: Podczas ręcznego podawania dostosuj rytm podawania, stosując metodę „mała ilość, wiele razy” w celu równomiernego podawania i użyj narzędzia do podawania, aby zapewnić płynne podawanie. Podczas automatycznego podawania skalibruj czułość czujnika poziomu, dostosuj parametry prędkości podawania, dokręć falownik przenośnika ślimakowego i ustabilizuj prędkość. Jeśli surowiec jest aglomerowany, należy go ponownie rozdrobnić i przesiać, a także dodać odpowiednią ilość środka wspomagającego płynność, aby poprawić płynność. Jednocześnie dostosuj parametry wytłaczarki, aby ustabilizować prędkość ślimaka i temperaturę wytłaczania, i wznowić normalny rytm podawania po uzyskaniu jednolitego wyjścia. Techniki zapobiegania: Sprawdź jednorodność surowca przed podawaniem, ustandaryzuj rytm ręcznego podawania i regularnie kalibruj parametry sprzętu i czujniki do automatycznego podawania, aby zapewnić precyzyjną kontrolę powiązań.

Problem 3: Przeciążenie małej maszyny do produkcji pływającej karmy dla ryb, powodujące przegrzanie silnika i nienormalny hałas. Główne przyczyny to nadmiernie szybka prędkość ładowania, przekraczająca zdolność przetwórczą wytłaczarki, prowadząca do nadmiernego ciśnienia w komorze wytłaczania i nadmiernego obciążenia ślimaka; może to być również spowodowane nadmiernymi zanieczyszczeniami w surowcu, powodującymi zablokowanie ślimaka, lub niewystarczającym wstępnym nagrzaniem sprzętu podczas ładowania, co powoduje przyleganie surowca o niskiej temperaturze do komory wytłaczania. Środki zaradcze: Natychmiast zatrzymaj maszynę, odłącz zasilanie, a po ostygnięciu sprzętu oczyść surowiec i zanieczyszczenia z komory wytłaczania i sprawdź zużycie ślimaka i matrycy; po czyszczeniu zmniejsz prędkość ładowania (ręcznie zmniejsz prędkość podawania, automatycznie dostosuj parametry prędkości podawania), uruchom sprzęt bez obciążenia, wstępnie podgrzewając do ustawionej temperatury, a następnie stopniowo wznów ładowanie, obserwując obciążenie silnika i stan pracy sprzętu. Techniki zapobiegania: Podgrzej sprzęt do temperatury znamionowej przed załadunkiem, ściśle dopasuj prędkość ładowania do wydajności wytłaczarki, unikaj przeciążania i zapewnij odpowiednie usuwanie zanieczyszczeń z surowca, aby chronić ślimak i matrycę.

Problem 4: Wyciek surowca w małej maszynie do produkcji karmy dla ryb, wyciek na wlocie podawania i połączeniach rur. Główne przyczyny obejmują poluzowane śruby w punktach połączeń, starzenie się i uszkodzenie uszczelek lub przeciążenie leja podawczego i rurociągu, prowadzące do przelewania się materiału; może to być również spowodowane rozpryskiwaniem się materiału podczas ładowania, powodując wyciek. Środki zaradcze: Zatrzymaj maszynę i dokręć śruby w punktach połączeń; sprawdź starzenie się i uszkodzenie uszczelek i niezwłocznie je wymień; kontroluj prędkość podawania, aby uniknąć przeciążenia i przepełnienia leja podawczego i rurociągu; jeśli występuje rozpryskiwanie się materiału, zainstaluj osłonę ochronną na wlocie podawania i dostosuj rytm ładowania, aby zapobiec zbyt szybkiemu podawaniu, które mogłoby spowodować rozpryskiwanie. Techniki zapobiegania: Sprawdź śruby i uszczelki w punktach połączeń przed załadunkiem; regularnie wymieniaj starzejące się uszczelki; kontroluj prędkość i rytm ładowania; zainstaluj urządzenia ochronne, aby zmniejszyć ryzyko wycieku i rozpryskiwania. Ponadto wdrożyć środki zapobiegające wyciekom w obszarze ładowania, umieszczając tacę odbiorczą, aby uniknąć marnowania materiału i zanieczyszczenia środowiska.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy