wiadomości o firmie Jak prawidłowo oczyścić pleśń w pływającej maszynie do wytłaczania pasz ryb?

Zasady awaryjne: Najpierw bezpieczeństwo, szybkość i wydajność, unikanie strat wtórnych

Wyciek głowicy wytłaczacza w pływających maszynach do produkcji żywności rybnej musi być zgodny z trzema podstawowymi zasadami: bezpieczeństwem, wydajnością i ochroną głowicy wytłaczacza,i dostosowanie do scenariuszy produkcji awaryjnej.
1Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu: nawet w nagłych sytuacjach produkcyjnych należy ściśle przestrzegać procedur wyłączenia, wyłączenia zasilania i chłodzenia (czas chłodzenia może być odpowiednio skrócony,ale należy nosić sprzęt ochronny odporny na wysokie temperatury)Czyszczenie podczas pracy maszyny lub przy wysokich temperaturach jest surowo zabronione, aby uniknąć oparzeń i porażeń elektrycznych oraz aby zapobiec uszkodzeniu głowicy wytłaczacza w wyniku niewłaściwego działania.
2Szybkość i wydajność: Uproszczenie niepotrzebnych procedur, koncentrując się na podstawowych etapach "rozmontowania-oczyszczenia-instalacji", przy czym priorytetem jest rozwiązywanie blokad i plam.Celem jest zakończenie czyszczenia i resetowania w ciągu 15-20 minut dla małych maszyn, 20-30 minut dla maszyn średniej wielkości i 30-40 minut dla maszyn dużych, przywracając produkcję tak szybko, jak to możliwe.
3. Dostosowalność Po pierwsze: Wybierz odpowiednią metodę czyszczenia w zależności od stopnia zablokowania.użyj "prostego wmiekania + precyzyjnego odblokowania," unikając nieocenionego czyszczenia i przedłużania czasu czyszczenia.

Procedura awaryjnego czyszczenia: uproszczone kroki, szybkie czyszczenie, skupienie się na odzyskaniu produkcji

Krok 1: awaryjne wyłączenie i odcięcie zasilania: natychmiast wyłączyć główne zasilanie do pływającej maszyny do produkcji pelet rybnych, odłączyć przewód zasilania, powiesić znaki ostrzegawcze,i wyznaczyć personel do monitorowania sytuacjiJeśli temperatura głowicy matricy jest zbyt wysoka, należy założyć urządzenie ochronne o wysokiej temperaturze i pozwolić na ochłodzenie przez 10-15 minut (nie ma potrzeby całkowitego ochłodzenia,wystarczająco, aby było zimno na dotyk) w celu uniknięcia długotrwałego oczekiwania i zwiększenia strat produkcyjnych.
Krok 2: Szybkie rozbieranie głowicy: w zależności od modelu maszyny, szybko odkręć śruby mocujące i odblokuj zaciski.szybko usunąć głowicę matrycy i rozmontować podstawowe elementy (po prostu rozmontować płytkę matrycy i rdzeń matrycy, bez konieczności całkowitego demontażu) w celu skrócenia czasu demontażu.
Krok 3: Szybkie oczyszczanie i odblokowanie: w przypadku niewielkich zatarć... w przypadku niewielkich zatarć: szybko zmyć resztki powierzchni specjalną szczotką,i szybko odblokować otwory plastikowymi włóknami i sztyletamiW przypadku poważnych blokad: zanurzyć kawałek pleśni w rozcieńczonym neutralnym detergencie (1:5 stosunku) przez 10 minut przy jednoczesnym użyciu szczotki do odblokowania otworówCzwarty krok, szybka ponowna instalacja: po czyszczeniu wytrzyj zestaw głowicy formy na sucho czystą szmatką,Szybko go zainstaluj zgodnie z oznaczeniami., zaciśnij śruby mocowania i przymocuj zaciski.Gdy już masz pewność, że maszyna do produkcji mąki rybnej działa prawidłowoDalsze szczegóły czyszczenia i dokładne suszenie części zostaną przeprowadzone później.

Środki ostrożności w sytuacjach awaryjnych: ograniczenie ryzyka oraz zmniejszenie szkód wtórnych i strat produkcji w przypadku maszyn do wytłaczania żywności rybnej

1. Nie próbuj czyszczyć podczas pracy maszyny lub w wysokich temperaturach (bez urządzeń ochronnych) w celu oszczędzania czasu.i uszkodzenie materiału głowicy matri.
2Nie należy używać szczotek z twardymi szczotkami, metalowych szkrabek, drutów lub innych twardych przedmiotów do gwałtownego czyszczenia lub odblokowania głowicy matrycy.i pogorszyć uszkodzenia.
3Podczas czyszczenia awaryjnego nie staraj się o absolutną dokładność, koncentruj się na rozwiązywaniu blokad i nieprawidłowego wyładowania materiału.Wykonywanie gruntownego czyszczenia i konserwacji podczas przerw w produkcji po wznowieniu produkcji.
4Przygotować się do sytuacji awaryjnych z wyprzedzeniem, trzymając ze sobą powszechnie używane narzędzia czyszczące (szczotki, plastikowe szkraby,neutralny detergent) i części zapasowe matrycy do rozwiązania sytuacji, w których głowica matrycy jest poważnie uszkodzona i nie może być szybko czyszczonaZmniejszy to dodatkowo czas przerwy i straty produkcyjne.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy