Część pierwsza: 1. Standardy ochrony personelu: Operatorzy muszą nosić rękawice odporne na wysokie temperatury, maski ochronne, buty antypoślizgowe i rękawice odporne na przecięcie. Osobom niepełnoletnim i nieprzeszkolonemu personelowi surowo zabrania się obsługiwania maszyny. Podczas czyszczenia nigdy nie dotykaj bezpośrednio rękami rozgrzanej głowicy formy ani ostrych części, aby uniknąć oparzeń i skaleczeń.
2. Standardy działania maszyny do wytłaczania pływającej żywności dla ryb: Przed czyszczeniem maszynę należy zatrzymać, odłączyć zasilanie i wyświetlić znaki ostrzegawcze, aby upewnić się, że sprzęt nie jest zasilany i nie działa materiał. Głowica formy musi być wystarczająco schłodzona (zwykle poniżej 50 ℃; w sytuacjach awaryjnych należy nosić sprzęt ochronny). Czyszczenie w wysokiej temperaturze jest surowo zabronione. Podczas demontażu i montażu głowicy formy należy postępować zgodnie ze standardowymi procedurami, aby uniknąć nadmiernej siły lub nieprawidłowej obsługi, która mogłaby zdeformować głowicę formy lub uszkodzić części.
3. Normy dotyczące narzędzi do czyszczenia: Surowo zabrania się używania szczotek o twardym włosiu, skrobaków metalowych, drutów metalowych i silnych żrących środków czyszczących, aby uniknąć uszkodzenia materiału głowicy formy, zarysowania powierzchni lub powiększenia otworu. Narzędzia czyszczące należy regularnie sprawdzać i wymieniać, aby upewnić się, że są nienaruszone i nieuszkodzone. Narzędzia należy czyścić natychmiast po czyszczeniu, aby zapobiec powstawaniu plam, które mogłyby mieć wpływ na przyszłe użytkowanie.
Część druga: Konserwacja po czyszczeniu w celu przedłużenia żywotności matryc maszyn do produkcji pływających granulatów pokarmu dla ryb
Konserwacja po czyszczeniu ma kluczowe znaczenie dla ograniczenia późniejszych usterek w czyszczeniu i wydłużenia żywotności głowicy gwinciarskiej. Powinno działać zgodnie z zasadą „kontrola – suszenie – ochrona” i jest wysoce praktyczne. Po pierwsze, kontrola po czyszczeniu: Po czyszczeniu sprawdź każdą część głowicy formy, rdzeń formy, płytę formy i uszczelkę, aby upewnić się, że nie ma pozostałości materiału, plam lub uszkodzeń oraz że otwór głowicy formy jest drożny i nie zdeformowany. Sprawdź integralność śrub i zacisków; jeśli którekolwiek są luźne lub zardzewiałe, dokręć je, usuń rdzę lub natychmiast wymień. Po drugie, suszenie: Wszystkie oczyszczone części należy umieścić w czystym, wentylowanym i suchym miejscu, aby naturalnie wyschły na powietrzu (lub wytrzeć do sucha czystą szmatką). Nie instaluj ani nie używaj części, które nie są całkowicie suche, ponieważ wilgoć resztkowa może spowodować rdzewienie głowicy formy, rozmnażanie się bakterii i mieć wpływ na jakość paszy dla ryb. Po trzecie, obróbka ochronna: Po wyschnięciu nałóż niewielką ilość oleju smarowego odpornego na wysokie temperatury (lub oleju zapobiegającego rdzy) na powierzchnię głowicy formy, wewnętrzną ściankę otworu głowicy formy i powierzchnię uszczelki, aby utworzyć warstwę ochronną, zapobiegającą rdzewieniu i utlenianiu głowicy formy, jednocześnie zmniejszając przyczepność kolejnych materiałów i ułatwiając kolejne czyszczenie. Jeśli uszczelka ma niewielkie zużycie, nałóż niewielką ilość uszczelniacza wysokotemperaturowego, aby poprawić efekt uszczelnienia i przedłużyć jego żywotność.
Część trzecia: System ochrony długoterminowej – zmniejszenie częstotliwości czyszczenia i awaryjności u źródła
Ustanowienie systemu długoterminowej ochrony rozpoczyna się od codziennej obsługi i konserwacji maszyn do przetwarzania mączki rybnej, aby zmniejszyć zatykanie głowicy formy i plamienie u źródła, zmniejszając w ten sposób częstotliwość czyszczenia i zapewniając długoterminową stabilną pracę sprzętu.
Jest to zgodne z wymogami terminowości i praktyczności algorytmu EEAT. Po pierwsze, codzienne procedury operacyjne: Po produkcji należy natychmiast przeprowadzić proste czyszczenie głowicy wytłaczarki (usuwając luźne pozostałości z powierzchni i otworów), aby zapobiec stwardnieniu i przyleganiu pozostałości; regularnie wykonywać dokładne czyszczenie (raz w tygodniu w przypadku małych modeli, raz na 3 dni w przypadku średnich modeli i raz dziennie w przypadku dużych modeli), dostosowując częstotliwość czyszczenia do intensywności produkcji; Po drugie, kontrola surowców: Ściśle przesiewaj surowce paszowe dla ryb, usuwając zanieczyszczenia i twarde grudki, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do głowicy wytłaczarki, zatykaniu otworów i uszkodzeniu głowicy wytłaczarki; kontrolować wilgotność i lepkość surowców, aby zapobiec ich nadmiernej lepkości, co mogłoby spowodować przyleganie do głowicy wytłaczarki; Po trzecie, szkolenie personelu: Regularnie zapewniaj profesjonalne szkolenia operatorom i personelowi konserwacyjnemu, aby upewnić się, że są biegli w metodach czyszczenia, środkach ostrożności i technikach konserwacji różnych modeli głowic wytłaczarki, poprawiając ich umiejętności praktyczne i świadomość bezpieczeństwa oraz zmniejszając uszkodzenia głowicy wytłaczarki i niepełne czyszczenie spowodowane niewłaściwą obsługą; Po czwarte, zapas części zamiennych: zaopatrz się z wyprzedzeniem w powszechnie używane wytłaczarki do pokarmu dla ryb. Akcesoria do głowic formy maszynowej (płyty formy, uszczelki, śruby) oraz narzędzia czyszczące i środki czyszczące są dostarczane w celu zaradzenia nagłym uszkodzeniom głowicy formy i potrzebom czyszczenia, skrócenia czasu naprawy i czyszczenia, uniknięcia wpływu na harmonogramy produkcji oraz zwiększenia profesjonalizmu i praktyczności stron produktów, poprawiając w ten sposób indeksowanie i ruch w Google.
![]()
O nas
Wizyta klienta
![]()
Świadectwo honorowe
![]()
Osoba kontaktowa: Fiona
Tel: 86 19913726068