Tradycyjne przekąski puffed często polegają na smażeniu głębokim, które, chociaż chrupiące, jest bogate w tłuszcz, co czyni je barierą dla wielu konsumentów.wykorzystuje wysoką temperaturę, procesy fizyczne pod wysokim ciśnieniem, które natychmiast odparowują wilgoć w kukurydzy, tworząc porowatą strukturę, która zachowuje chrupiącość, znacząco zmniejszając zawartość tłuszczu.
Kompletna linia produkcji chipsy ziemniaczanej zawiera zazwyczaj następujące podstawowe elementy:
(1) System wstępnej obróbki surowców
Ziarna kukurydzy trzeba oczyszczać, sprawdzać i oczyszczać, aby upewnić się, że nie mają pleśni ani zanieczyszczeń.Niektóre linie produkcyjne dostosowują również wilgotność kukurydzy, aby uczynić ją bardziej nadającą się do puffing.
(2) Maszyna do pufowania
W celu zapewnienia stabilności każdej partii produktów często stosuje się automatyczne systemy sterowania.
(3) Kształtowanie i chłodzenie
Kształt puffed kul kukurydzy może być nieregularny i musi być dostosowany do standardowego okrągłego kształtu za pomocą walcowania lub formy.Następnie wchodzą w tunel chłodzący dla szybkiego chłodzenia i kształtowania.
(4) System przyprawy
Typ spray jest odpowiedni do warzyw płynnych, natomiast typ bębna jest bardziej odpowiedni do warzyw proszkowych.Niektóre urządzenia wysokiej klasy są również wyposażone w wtórny proces suszenia, aby zapewnić, że warstwa przyprawy jest mocna i nie spada.
(5) Proces pakowania
Produkty gotowe przechodzą procesy takie jak automatyczne ważenie i opakowanie wypełniające azotem w celu zapewnienia uszczelnienia i trwałości.
Model | Władza | Pojemność | Ogrzewacz | Wymiar ((mm) | Waga |
LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/h | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Zalety technologii nie smażonej
W porównaniu z tradycyjnymi metodami smażenia, urządzenia nieprzepuszczające zapewniają kilka znaczących zalet:
- Zdrowość: Zawartość tłuszczu jest znacznie zmniejszona, zaspokajając zapotrzebowanie współczesnych konsumentów na przekąski o niskiej zawartości tłuszczu.
- Wysoka wydajność: konstrukcja ciągłej produkcji może osiągać moc setek kilogramów na godzinę, co czyni ją odpowiednią do operacji na dużą skalę.
Kontrola smaku: proces przyprawy pozwala na elastyczne dostosowywanie przepisów w celu opracowania różnych smaków, takich jak słodki i pikantny lub sól morska.
Linia produkcyjna frytek ziemniaczanych jest nie tylko osiągnięciem technologicznym, ale także kluczem do osiągnięcia równowagi między smakiem i zdrowiem.układ sprzętu, plan budowy zakładu, kwotę pojedynczego sprzętu maszynowego, kwotę pod klucz itp., Proszę skontaktować się z nami.
Kwalifikacje i wyróżnienia
Osoba kontaktowa: Fiona
Tel: 86 19913726068