Linie do produkcji peletów paszowych są tak samo ważne dla konserwacji, jak i dla prawidłowego działania.
Właściwa konserwacja sprzętu jest podstawą wydajnej pracy. Konserwacja zapobiegawcza może skutecznie zmniejszyć wskaźniki awaryjności i przedłużyć żywotność sprzętu.
1. Regularne czyszczenie: Natychmiast usuwaj zanieczyszczenia i blokady ze sprzętu, aby utrzymać wnętrze w czystości i zmniejszyć straty tarcia.
2. Smarowanie i konserwacja: Przestrzegaj określonego przez producenta cyklu smarowania i natychmiast dodawaj olej smarujący lub smar, aby zmniejszyć zużycie komponentów.
3. Wymiana części eksploatacyjnych: Stemple, matryce i inne części są podatne na zużycie po pewnym okresie użytkowania. Części zamienne powinny być przygotowane z wyprzedzeniem, aby uniknąć przestojów.
4. Rozwiązywanie problemów: Prowadź dziennik usterek sprzętu i regularnie sprawdzaj kluczowe elementy sprzętu, aby zidentyfikować potencjalne problemy.
| Wydajność |
1-100t/h |
| Zakres zastosowania |
duża komercyjna fabryka pasz, może produkować paszę dla kurczaków, owiec, krów, krewetek |
| Wymagania dotyczące pracowników |
4-5 osób |
| Wymagania dotyczące wysyłki |
kontener 6*40ft |
| Zalety produktu |
W pełni automatyczne inteligentne dozowanie, system sterowania komputerowego ze stabilną wydajnością, wydajną i ciągłą pracą, oszczędność pracy, bezpośrednie pakowanie, rozmiar cząstek można wybrać od 1-12 mm. |
| Rozmiar dla całej linii |
Zgodnie z rozmiarem i układem terenu |
Kluczowe punkty w konfiguracji sprzętu
- Przygotowanie surowców jest niezbędne do zapewnienia płynnej dalszej obróbki. Urządzenia kruszące zazwyczaj wykorzystują szybki młyn udarowy lub młyn ostrzowy. Odpowiedni model należy dobrać w oparciu o twardość surowca i wielkość cząstek.
- Jednorodność paszy bezpośrednio wpływa na jakość gotowego produktu. Mieszalnik powinien zapewniać dokładne wymieszanie wszystkich surowców, eliminując wszelkie martwe punkty. Powszechnie stosowane urządzenia mieszające obejmują mieszalniki poziome i mieszalniki wstęgowe.
- Peletyzacja jest kluczowym krokiem w produkcji paszy granulowanej. Powszechnie stosowane urządzenia obejmują peletyzatory pionowe i peletyzatory bębnowe. Proces peletyzacji wymaga kontroli temperatury, ciśnienia i prędkości, aby zapewnić mocne formowanie paszy.
- Po peletyzacji pasza ma zazwyczaj wysoką temperaturę i wymaga chłodzenia i suszenia, aby zapewnić stabilne przechowywanie. Należy wybrać wysoce wydajne, energooszczędne chłodnice i suszarki.
- Urządzenia pakujące powinny być zaprojektowane zgodnie ze specyfikacją produktu, z wysokim stopniem automatyzacji, aby skutecznie oszczędzać pracę.
Dlaczego warto wybrać MIKIM?
1. Oprócz pływającej paszy dla ryb, jeśli klienci chcą również przetwarzać paszę dla krewetek, paszę dla zwierząt gospodarskich i drobiu, paszę dla zwierząt domowych, premiksy i inne rodzaje, możemy dostosować kompletny plan linii produkcyjnej zgodnie z planem produktu klienta;
2. Cała linia produkcyjna przyjmuje konstrukcję modułową i może być dostosowana do rzeczywistych potrzeb klienta, formuły, struktury zakładu, powierzchni i innych wymagań;
3. Sprzęt do produkcji paszy dla ryb i komponenty elektryczne mogą być konfigurowane zgodnie z wymaganiami klienta, a marki silników i komponentów elektrycznych mogą być również wymieniane zgodnie z potrzebami klienta.
4. Możemy również podjąć projekty transformacji technicznej dla produkcji pływającej paszy dla ryb. Ciągłe ulepszenia sprzętu, optymalizacje i usługi przyniosą Państwu wiele korzyści.
Zdjęcia sprzętu
Certyfikat honorowy
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!