wiadomości o firmie Jak prawidłowo podawać materiały do małej maszyny do produkcji peletów paszowych dla ryb?

Przedoprawa surowców: podstawowy krok do dostosowania się do wymogów żywienia sprzętu do produkcji paszy dla ryb.zawartość wilgociW przeciwnym razie efektywność obciążenia i efekt wytłaczania ulegną pogorszeniu. Zawartość wilgoci jest optymalnie kontrolowana na poziomie 12-14%Nadmierna wilgotność może powodować przyklejanie się surowców do koryt i rur transportowych, co prowadzi do zablokowania; niewystarczająca zawartość wilgoci spowoduje nadmierne wytwarzanie ciepła przez tarcie, przyspieszając zużycie śruby.zawartość wilgoci musi zostać dostosowana poprzez suszenie lub nawilżanieNierównomierny rozmiar cząstek prowadzi do nierównomiernego obciążenia,powodujące nierównowagę siły na śrubie wytłaczacza i wahania stopnia wytłaczaniaJeśli chodzi o czystość, kamienie, metale i zanieczyszczenia włókien muszą być dokładnie usunięte z surowców.Podwójne filtrowanie za pomocą urządzenia do usuwania żelaza i wibrującego ekranu jest niezbędne, aby zapobiec przedostaniu się zanieczyszczeń do komory wytłaczania i zużyciu śruby i głowicy matrycyJest to kluczowe dla ochrony podstawowych elementów wytłaczacza.W przypadku, gdy w przypadku wyprodukowanych produktów wprowadzono dodatkowe przepisy, należy zastosować następujące procedury:, w wyniku kosztów naprawy w dziesiątkach tysięcy juanów.

Procedura kontroli bezpieczeństwa sprzętu przed załadunkiem: następujące etapy należy sprawdzić kolejno, od zewnątrz do wewnątrz i od statycznego do dynamicznego:potwierdzić, że automatyczne urządzenie do produkcji pokarmu dla ryb jest wyłączone i wyłączone, oraz że nie występują pozostałości materiału w hopperze do podawania, śruby przenośnikowej i komorze wytłaczania (jeśli występują pozostałości,musi być dokładnie oczyszczona, aby zapobiec jej suszeniu i wpływaniu na obciążenie i puffing); sprawdzać, czy uszczelniacze wejściowe są nienaruszone i czy połączenia rury przenośnikowej są bezpieczne, aby zapobiec wyciekowi materiału lub rozluźnieniu rury podczas załadunku;sprawdzić, czy śrubka i matrica znajdują się w normalnej pozycji i czy poziom oleju w układzie smarowym jest zgodny ze standardem w celu zapewnienia sprawnego działania urządzeńPodczas inspekcji dynamicznej,po włączeniu zasilania uruchomić urządzenie bez obciążenia przez 5-10 minut, aby sprawdzić, czy silnik systemu zasilającego działa normalnie i czy śrubka przenośnikowa obraca się płynnie.. ładowanie może rozpocząć się dopiero po braku nieprawidłowych hałasów lub wibracji;jednocześnie sprawdzić czułość przycisku zatrzymania awaryjnego i urządzenia alarmowego o przeciążeniu w celu uniknięcia zagrożeń dla bezpieczeństwa podczas załadunku.

Celowe punkty przygotowania dla różnych rodzajów maszyn do produkcji małych pokarmów dla ryb.Ekstrudery jednokrętowe nie posiadają urządzenia do przymusowego wprowadzania wody do otworu, co wymaga zapewnienia dobrej przepuszczalności surowca.Ekstrudery dwustrukowe są wyposażone w system przymusowego karmieniaW związku z tym należy sprawdzić koordynację pomiędzy silnikiem napędowym a prędkością obrotową śruby, a parametry prędkości napędowej należy uprzednio dostosować, aby odpowiadały rytmowi obróbki śruby.Do wytłaczaczy na mokro, system dodawania pary musi być również sprawdzony w celu zapewnienia niezakłóconych rurociągów parowych i stabilnego ciśnienia, zapobiegając wyciekom pary podczas załadunku, które mogłyby mieć wpływ na zawartość wilgoci surowca.Do wytłaczaczy suchych, urządzenie do zbierania pyłu przy wejściu musi być dokładnie oczyszczone w celu utrzymania czystego środowiska karmienia i zmniejszenia zanieczyszczenia pyłem i awarii urządzeń.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy