wiadomości o firmie Jak wybrać odpowiednią maszynę do produkcji peletów paszowych dla ryb i efektywnie z niej korzystać

Kontrola parametrów kluczowych: Dostosowanie do rodzaju i jakości paszy. Różne modele maszyn wymagają różnych priorytetów w kontroli parametrów. W przypadku maszyn do produkcji pływającej paszy dla ryb, należy zwrócić uwagę na cztery kluczowe parametry: Po pierwsze, prędkość ślimaka, w zakresie 250-400 obr./min. Wysokie prędkości (350-400 obr./min) zwiększają generowanie ciepła ścinania i stopień pęcznienia, co jest odpowiednie do produkcji paszy pływającej; niskie prędkości (250-300 obr./min) zmniejszają stopień pęcznienia, co jest odpowiednie do produkcji paszy tonącej. Po drugie, temperatura komory ekstruzji, kontrolowana w zakresie 120-160℃ poprzez dodawanie pary i ogrzewanie segmentowe. Wyższe temperatury w sekcji ekstruzji skutkują pełniejszą żelatynizacją skrobi i większą odpornością granulek na wodę. Po trzecie, średnica otworu w matrycy, regulowana w zakresie 1-5 mm. Mniejsze otwory (1-2 mm) są odpowiednie dla paszy dla narybku, podczas gdy większe otwory (3-5 mm) są odpowiednie dla paszy dla dorosłych ryb. Mniejsze otwory skutkują wyższym stopniem pęcznienia. Po czwarte, tempo podawania paszy, które należy dostosować w połączeniu z prędkością ślimaka, aby zapewnić odpowiedni czas przebywania surowca w komorze ekstruzji (15-30 sekund), unikając niewystarczającej lub nadmiernej żelatynizacji. W przypadku ekstruderów płaskich/pierścieniowych, kluczem jest kontrola ciśnienia i prędkości prasowania. Wyższe ciśnienie skutkuje większą gęstością cząstek i większą odpornością na wodę.

Kluczowe standardy i metody testowania kontroli jakości cząstek. Kontrola jakości musi koncentrować się na trzech głównych wskaźnikach: Po pierwsze, odporność na wodę: pasza tonąca wymaga ≥8 godzin, pasza pływająca ma wskaźnik pływalności ≥95%. Podczas testowania cząstki umieszcza się w czystej wodzie, aby obserwować czas rozpadu i pływalność. Po drugie, twardość: twardość paszy dla narybku jest kontrolowana na poziomie 2-3 kg, a paszy dla dorosłych ryb na poziomie 3-5 kg. Jest to testowane za pomocą testera twardości, aby uniknąć nadmiernej twardości, która mogłaby uszkodzić pysk ryby, lub nadmiernej miękkości, która łatwo by się rozpadała. Po trzecie, jednolitość: błąd wielkości cząstek ≤±0,5 mm, wskaźnik uszkodzeń ≤5%, jest testowany metodą przesiewania. Podczas korzystania z ekstrudera, pobieranie próbek i testowanie powinno być przeprowadzane co godzinę. Jeśli stwierdzono niewystarczającą ekstruzję lub słabą odporność na wodę, można zwiększyć ilość dodawanej pary i prędkość ślimaka. Jeśli cząstki są kruche, można zmniejszyć prędkość i zmniejszyć ilość dodawanego oleju, aby zapewnić stabilną jakość.

Praktyczne techniki optymalizacji parametrów maszyn do ekstruzji paszy dla ryb. Kontrola parametrów powinna przebiegać zgodnie z zasadą „najpierw ustalenia podstawowych parametrów, a następnie precyzyjnego dostrajania i optymalizacji”: Podczas produkcji określonego rodzaju paszy, najpierw należy określić średnicę otworu w matrycy i zawartość wilgoci w surowcu, a następnie dostosować prędkość ślimaka i dodatek pary, aż stopień ekstruzji spełni standard; przed produkcją masową przeprowadzić próby na małą skalę, zarejestrować odpowiednie parametry i utworzyć standaryzowaną tabelę parametrów formuły, którą można bezpośrednio wywołać w późniejszej produkcji, aby skrócić czas debugowania. Jednocześnie parametry należy precyzyjnie dostroić w zależności od różnic w partiach surowców. Na przykład, jeśli zawartość wilgoci w surowcu jest zbyt wysoka, należy odpowiednio zmniejszyć dodatek pary i zwiększyć prędkość podawania, aby uniknąć nadmiernej ekstruzji. Dzięki precyzyjnej kontroli parametrów, wskaźnik pozytywnych wyników paszy produkowanej przez ekstruder można zwiększyć z 85% do ponad 98%.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy