Wykorzystując słomę jako surowiec, przechodzi ona przez wiele etapów przetwarzania i ostatecznie jest przekształcana w pelety biomasy. Pelety ze słomy są wysoce lotne, łatwopalne i niskopopiołowe, co oszczędza paliwo i obniża koszty użytkowania, przynosząc tym samym dobre korzyści ekonomiczne i społeczne. Mogą być szeroko stosowane w elektrowniach biomasowych, kotłach parowych na biomasę, domowych kominkach, piecach suszarniczych i piecach do zgazowania biomasy itp. i są wydajnym, czystym i odnawialnym źródłem energii.
Surowce: łodygi pszenicy, łodygi kukurydzy, łodygi trzciny, słoma ryżowa, łodygi rzepaku i inne słomy upraw.
| Model |
Moc |
Otwór w matrycy |
Wydajność dla ciał stałych przemysłowych |
Wydajność dla biomasy |
Rozmiar peletu (mm) |
| MKYK-36 |
45 kW |
36 |
0,5-1,0 |
1,0-1,5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75 kW |
48 |
1,0-1,5 |
1,5-2,5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110 kW |
72 |
2,0-2,5 |
2,5-3,5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132 kW |
90 |
2,0-2,5 |
3,5-5,0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200 kW |
120 |
3,0-4,0 |
4,0-6,0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250 kW |
150 |
4,0-6,0 |
6,0-10,0 |
32*32*50-100 |
Słoma upraw jest najpierw rozdrabniana do wielkości 3-5 cm za pomocą rozdrabniacza obrotowego, a następnie rozdrabniana przez młyn młotkowy na drobne ścinki trawy o wielkości około 3-4 mm. Materiał, który ma zawartość wilgoci 40%, jest następnie suszony w trójwarstwowej suszarce bębnowej do około 15%. Na koniec jest granulowany, a gotowe pelety są dostępne w średnicach 6-10 mm. Po schłodzeniu pelety są pakowane w małe worki po 20-50 kg każdy, co ułatwia transport i sprzedaż.
Rozdrabniacz obrotowy do słomy jest urządzeniem do wstępnej obróbki słomy upraw, rozdrabniającym długą słomę i łodygi na kawałki o długości 3-5 cm. Młyn młotkowy następnie mieli trociny na drobny proszek o wielkości około 3-4 mm.
Trójwarstwowa suszarka bębnowa osiąga zawartość wilgoci około 13-18% po wysuszeniu.
Pelety biomasy są dostępne w średnicach 6-10 mm. Granulator z matrycą pierścieniową pionową wykorzystuje bezpośrednie podawanie do komory prasowania, ułatwiając wejście materiału do komory prasowania. Jest to szczególnie odpowiednie do granulowania materiałów na bazie słomy.
Sekcja chłodzenia i pakowania służy do obniżenia temperatury i wilgotności peletów. Temperatura peletów po schłodzeniu jest na ogół nie wyższa niż 5°C powyżej temperatury pokojowej, a zawartość wilgoci wynosi około 8-10%.
Prezentacja gotowego produktu
To rozwiązanie można zoptymalizować, aby spełnić różne potrzeby klientów:
1. W razie potrzeby można dodać silosy buforowe między każdą sekcją procesu. Poprawia to automatyzację linii produkcyjnej i zmniejsza zanieczyszczenie pyłem w warsztacie.
2. Jeśli zawartość wilgoci w surowcu nie przekracza 15%, można pominąć suszarkę, a granulowanie można przeprowadzić bezpośrednio po kruszeniu. Jeśli zawartość wilgoci jest wyższa niż 15%, ale niższa niż 20%, można rozważyć zmieszanie suchych i mokrych materiałów w celu zneutralizowania i zmniejszenia zawartości wilgoci przed granulowaniem.
3. Sprzęt do pakowania można dostosować w oparciu o wymagania dotyczące pakowania klienta.
FAQ
P: Czy jesteś fabryką?
O: Tak, jesteśmy, więc możemy zaoferować niższe ceny.
P: Jaka jest jakość twojego sprzętu?
O: Przeprowadzamy wiele kontroli jakości przed wysyłką, aby zapewnić jakość, i zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażną, więc nie musisz się martwić.
P: Czy dostarczasz instrukcję obsługi produktu?
O: Dostarczamy instrukcję obsługi produktu i filmy, a w razie potrzeby odwiedzimy Twoją fabrykę, aby pomóc Ci w rozwiązaniu wszelkich problemów.
Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesów, układu sprzętu, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczych maszyn, wyceny pod klucz itp., skontaktuj się z nami.
Zdjęcia sprzętu
Kwalifikacje i wyróżnienia
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!