Wraz z postępem nauki i technologii, wiele zaawansowanych technologii może być zastosowanych w procesie produkcji maszyn do peletowania pasz, co poprawia wydajność.
1. Systemy automatycznego sterowania: Wykorzystując sterowniki PLC i czujniki, systemy te umożliwiają automatyczne regulacje, redukując błędy ludzkie i zwiększając stabilność.
2. Zaawansowane urządzenia do wstępnej obróbki: Urządzenia te obejmują wydajne przesiewacze i suszarki, zapewniając stabilną jakość surowców.
3. Nowoczesne platformy monitoringu: Monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy urządzeń zapewnia wczesne ostrzeganie o potencjalnych awariach.
4. Nowe materiały i procesy: Wykorzystanie bardziej odpornych na zużycie i wysokie temperatury komponentów zwiększa trwałość sprzętu.
Kluczem do poprawy wydajności produkcji kompletnych systemów maszyn do peletowania pasz jest optymalizacja konstrukcji urządzeń, racjonalne dostosowywanie parametrów procesowych, wzmacnianie konserwacji i poprawa umiejętności operacyjnych. Poprzez naukowe zarządzanie i ulepszenia technologiczne można zwiększyć zdolność produkcyjną, jednocześnie zmniejszając zużycie energii i koszty konserwacji, co skutkuje bardziej stabilnym środowiskiem produkcyjnym i lepszymi wynikami ekonomicznymi dla przedsiębiorstwa. W rzeczywistej eksploatacji, najbardziej odpowiednią ścieżkę ulepszeń należy zidentyfikować poprzez stopniowe badania i praktykę, biorąc pod uwagę konkretne urządzenia i warunki produkcyjne. Tylko poprzez ciągłą optymalizację i ulepszenia można utrzymać stabilną zdolność produkcyjną i wysokiej jakości produkty w obliczu ostrej konkurencji rynkowej.
| Wydajność |
1-100t/h |
| Zakres zastosowania |
duża komercyjna fabryka pasz, może produkować paszę dla kurczaków, owiec, krów, krewetek |
| Wymagania dotyczące pracowników |
4-5 osób |
| Wymagania dotyczące wysyłki |
kontener 6*40ft |
| Zalety produktu |
W pełni automatyczne inteligentne dozowanie, system sterowania komputerowego ze stabilną wydajnością, wydajna i ciągła praca, oszczędność pracy, bezpośrednie pakowanie, rozmiar cząstek można wybrać od 1-12mm. |
| Rozmiar dla całej linii |
Zgodnie z rozmiarem i układem działki |
1. Rozdrabniacz
Funkcja: Rozdrabnianie większych surowców na drobne cząstki odpowiednie do peletowania. Na przykład, dla materiałów drzewnych, wióry i gałęzie mogą być rozdrabniane na trociny. W przypadku produkcji peletów z biomasy, materiały takie jak słoma mogą być redukowane do jednolitych małych kawałków lub proszku za pomocą rozdrabniacza.
2. Suszarka
Funkcja: Jeśli zawartość wilgoci w surowcach jest zbyt wysoka, wpłynie to na jakość peletów i wydajność przechowywania. Suszarka może zmniejszyć zawartość wilgoci w surowcach. Na przykład, w produkcji peletów paszowych, niektóre świeże trawy lub ziarna zawierają dużo wilgoci. Po wysuszeniu zawartość wilgoci w surowcach może zostać zredukowana do odpowiedniego zakresu, zwykle około 10%-15%, co jest korzystne dla dalszej obróbki.
3. Ślimakowy podajnik śrubowy
Trociny z rozdrabniacza są podawane do małej maszyny do peletowania za pomocą podajnika śrubowego.
4. Urządzenia do produkcji peletów
Maszyna do peletowania (granulator)
Funkcja: Prasowanie wstępnie przetworzonych surowców w pelety. W produkcji peletów z biomasy, surowiec jest wyciskany przez matrycę i rolki granulatora w pelety o określonym kształcie i rozmiarze. Na przykład, pelety z biomasy o średnicy 6-10 mm są produkowane do spalania w celu ogrzewania lub wytwarzania energii.
5. Chłodnica
Funkcja: Świeżo wyprodukowane pelety są gorące i miękkie. Chłodnica obniża temperaturę peletów, utwardza je i poprawia ich wytrzymałość i stabilność. Podczas procesu produkcji, pelety wychodzące z granulatora mogą osiągać temperaturę 70-90°C. Po schłodzeniu temperatura zwykle spada do temperatury bliskiej pokojowej, na przykład około 30-40°C.
FAQ
P: Jakiej wielkości pelety są potrzebne?
O: Zwierzęta potrzebują peletów o różnych średnicach w różnych fazach wzrostu. Mamy matryce 1-12mm do wyboru i oczywiście możemy je dostosować do Twoich potrzeb.
P: Czy MIKIM Machinery jest producentem?
O: Tak, jesteśmy producentem urządzeń do produkcji pasz. Jesteśmy fabryką, a nie pośrednikiem ani firmą handlową. Wszystkie ceny sprzętu są cenami fabrycznymi.
P: Jaka jest cena?
O: Na cenę linii produkcyjnej wpływa wiele czynników, w tym między innymi koszty transportu sprzętu, związane podatki, podaż i popyt na rynku, wydajność i jakość sprzętu, materiały i procesy oraz stopień automatyzacji linii produkcyjnej. Możemy jednak zbudować najbardziej odpowiednią linię produkcyjną dla Ciebie zgodnie z Twoim budżetem i rzeczywistymi potrzebami.
Zdjęcia sprzętu
Certyfikat honorowy
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!