wiadomości o firmie Jak produkowane są chrupki kukurydziane?

Pojawienie się linii produkcyjnych przekąsek dmuchanych przyniosło społeczeństwu wiele zdrowych przekąsek dmuchanych.

Głównym składnikiem chrupek kukurydzianych jest mąka kukurydziana, ale ich produkcja to coś więcej niż tylko zmielenie kukurydzy na proszek. Kukurydza musi być drobno zmielona, aby zapewnić drobną i jednolitą konsystencję. Następnie mąka kukurydziana jest mieszana z niewielką ilością mąki pszennej, cukru i soli, a także dodawana jest odpowiednia ilość wody w celu utworzenia ciasta. Kontrolowanie poziomu wilgotności jest kluczowe na tym etapie: zbyt suche ciasto spowoduje pękanie gotowego produktu, natomiast zbyt mokre wpłynie na jego chrupkość.

Etap formowania jest tym, co czyni chrupki kukurydziane Cheerios wyjątkowymi. Ciasto jest podawane do specjalnej formy, a następnie wytłaczane i napowietrzane w wysokich temperaturach, natychmiast tworząc pustą strukturę w kształcie pierścienia. Proces ten nadaje chrupkom kukurydzianym Cheerios lekką i puszystą teksturę. Po pieczeniu w niskiej temperaturze w celu usunięcia nadmiaru wilgoci, są one następnie spryskiwane cienką warstwą oleju roślinnego i posypywane proszkiem przyprawowym, co daje złote, chrupiące chrupki kukurydziane Cheerios.

Nowoczesne linie produkcyjne przekąsek w dużym stopniu opierają się na zautomatyzowanym sprzęcie. Od mieszania składników po pakowanie i uszczelnianie, prawie każdy krok jest obsługiwany przez precyzyjne maszyny. Kontrola jakości jest kluczową częścią procesu produkcyjnego. Regularne pobieranie próbek i testowanie odbywa się na linii produkcyjnej w celu sprawdzenia wskaźników takich jak zawartość wilgoci, chrupkość i jednolitość przypraw przekąsek. Zapewnia to, że każde opakowanie przekąsek dostarczone konsumentom spełnia oczekiwania.

Wprowadzenie do kluczowego procesu:

(1) System wstępnej obróbki surowców
Ziarna kukurydzy muszą być oczyszczone, przesiane i umyte, aby upewnić się, że są wolne od pleśni i zanieczyszczeń. Niektóre linie produkcyjne dostosowują również zawartość wilgoci w kukurydzy, aby była bardziej odpowiednia do napowietrzania.
(2) Maszyna do napowietrzania
To jest "serce" linii produkcyjnej. Ziarna kukurydzy wchodzą do komory napowietrzania przez podajnik i są natychmiast napowietrzane w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
(3) Kształtowanie i chłodzenie
Kształt napowietrzonych kulek kukurydzianych może być nieregularny i musi być dostosowany do standardowego okrągłego kształtu za pomocą wałka kształtującego lub formy.
(4) System przyprawiania
Proszek serowy lub inne przyprawy są nakładane na powierzchnię popcornu poprzez natryskiwanie lub wałki.
(5) Proces pakowania
Gotowy produkt przechodzi przez procesy takie jak automatyczne ważenie i pakowanie z wypełnieniem azotem, aby zapewnić szczelność i trwałość.

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesów, układu sprzętu, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczych maszyn, wyceny pod klucz itp., prosimy o kontakt.

Prezentacja sprzętu MIKIM

Certyfikat Honorowy