wiadomości o firmie Czy nieprawidłowy montaż lub ustawienie części w maszynie do granulacji ekstruderem może powodować hałas i skrócić jej żywotność?

Niektórzy rolnicy zauważają, że ich nowo zakupione młyny do peletów są niezwykle głośne po włączeniu. Po skontaktowaniu się z serwisem posprzedażnym producenta w celu inspekcji, okazuje się, że sama maszyna nie jest wadliwa — okazuje się, że nie została prawidłowo zabezpieczona podczas instalacji lub szczeliny między częściami zostały nieprawidłowo wyregulowane. W rzeczywistości instalacja i uruchomienie to zadania techniczne; jeśli jeden krok nie zostanie wykonany poprawnie, pojawi się hałas. Dziś omówimy typowe problemy z instalacją i ich rozwiązania.

Trzy powody

1.

Korpus maszyny nie jest mocno zamocowany (hałas rezonansowy)

Przyczyna: Młyn do peletów wibruje podczas pracy. Jeśli korpus maszyny nie jest przymocowany do betonowego podłoża za pomocą śrub kotwiących lub jeśli śruby są poluzowane, korpus maszyny będzie wibrował, rezonując z podłożem i otaczającym sprzętem, wytwarzając nisko częstotliwy "pomruk", który brzmi szczególnie stłumiony.

Rozwiązanie: Podczas instalacji należy użyć co najmniej 4 śrub kotwiących, aby mocno przymocować korpus maszyny do betonowego fundamentu (fundament powinien być wypoziomowany, najlepiej z wcześniej wzmocnionym fundamentem betonowym); przed każdym uruchomieniem należy sprawdzić, czy śruby są poluzowane i w razie potrzeby dokręcić je kluczem. Nie czekaj, aż wibracje się zwiększą, zanim zajmiesz się problemem.

2. Niewłaściwa regulacja szczeliny między rolką dociskową a matrycą pierścieniową (hałas tarcia)

Przyczyna: Wymagana jest szczelina 0,1-0,3 mm (w przybliżeniu grubość kartki papieru) między rolką dociskową a matrycą pierścieniową. Jeśli szczelina jest zbyt mała, będą się one ocierać bezpośrednio o siebie, wytwarzając skrzeczący dźwięk "pisku"; jeśli szczelina jest zbyt duża, materiał nie zostanie ściśle ściśnięty, rolka dociskowa będzie się swobodnie obracać, wytwarzając stłumiony dźwięk "brzęczenia", a fragmenty materiału zostaną wyrzucone.

Rozwiązanie: Po zatrzymaniu maszyny umieść kartkę papieru A4 między rolką dociskową a matrycą pierścieniową i obróć rolkę dociskową. Jeśli papier można łatwo wyciągnąć, szczelina jest zbyt duża; jeśli nie można go wyciągnąć, szczelina jest zbyt mała. Wyreguluj śrubę regulacyjną rolki dociskowej, aż papier będzie można wyciągnąć z niewielkim oporem; szczelina jest wtedy odpowiednia.

3. Niewspółosiowość silnika i wału głównego (hałas przekładni)

Przyczyna: Silnik i wał główny młyna do peletów są połączone paskiem lub sprzęgłem. Jeśli nie są one wyrównane (np. nierówna wysokość lub boczne niewspółosiowość), pasek będzie się ślizgał podczas pracy, wytwarzając dźwięk "piszczenia"; sprzęgło będzie uderzać, wytwarzając dźwięk "łupania" i może również uszkodzić pasek lub sprzęgło.

Rozwiązanie: Użyj linijki, aby sprawdzić, czy wał silnika i wał główny są w linii prostej. Jeśli są niewspółosiowe, wyreguluj śruby mocujące silnik, podnieś silnik lub przesuń go, aż zostaną wyrównane. Napięcie paska również wymaga regulacji; naciśnij pasek ręką, powinien się ugiąć o 1-2 cm. Zbyt luźny lub zbyt napięty spowoduje hałas.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy