Główne zalety: Utrzymanie składników odżywczych, kontrolowane koszty i łatwa obsługa. Najbardziej widoczną zaletą maszyny do ekstrudowania mokrej paszy dla ryb jest jej pełne zachowanie składników odżywczych. Cały proces to przetwarzanie w niskiej temperaturze (etap suszenia ≤80℃), osiągając wskaźnik retencji ponad 85% dla składników wrażliwych na ciepło (witaminy, enzymy, probiotyki), znacznie przekraczający ten w ekstruderach (70%-75%). To sprawia, że nadaje się do produkcji paszy dla młodych zwierząt i specjalistycznego inwentarza. Inwestycje w sprzęt i zużycie energii są niskie; ekstrudery płaskie wymagają tylko 1/3 do 1/2 inwestycji w ekstrudery o tej samej wydajności, podczas gdy ekstrudery pierścieniowe zużywają ponad 30% mniej energii niż ekstrudery dwuślimakowe, co sprawia, że nadają się dla małych i średnich wytwórni pasz do kontrolowania kosztów. Obsługa jest prosta, a konserwacja wygodna, z minimalnymi regulacjami parametrów (należy kontrolować tylko spoiwo, wilgotność i ciśnienie), co skutkuje niskim wskaźnikiem awaryjności. Główne komponenty (matryce, rolki dociskowe) mają długą żywotność, a koszty konserwacji są znacznie niższe niż w ekstruderach. Ponadto twardość i rozmiar cząstek są wysoce kontrolowane, dostosowując się do potrzeb żywieniowych różnych zwierząt hodowlanych.
Główne wady: Ograniczona wydajność produkcyjna i rodzaje produktów. Maszyna do mokrej pływającej paszy dla ryb ma ograniczony potencjał rozbudowy wydajności. Duże ekstrudery pierścieniowe mają maksymalną wydajność około 2000 kg na godzinę, niższą niż duże ekstrudery dwuślimakowe (które mogą osiągnąć 5000 kg na godzinę), co utrudnia zaspokojenie potrzeb produkcji pasz na bardzo dużą skalę. Rodzaj produktu jest ograniczony, produkuje tylko tonące twarde granulki, niezdolne do produkcji pasz pływających lub półpływających, co ogranicza jego przydatność dla szerokiej gamy gatunków ryb. W przeciwieństwie do tego, ekstrudery mogą elastycznie regulować pływalność swoich produktów, obejmując gatunki ryb we wszystkich warstwach wody. Ponadto granulki mają umiarkowaną odporność na wodę (4-6 godzin), niższą niż 8-12 godzin ekstruderów, co może łatwo prowadzić do zanieczyszczenia wody w akwakulturze o dużej gęstości, wymagając użycia sprzętu do oczyszczania wody.
Model uzupełniającego użytkowania z ekstruderami: obejmujący wszystkie scenariusze. Połączenie tych dwóch technologii pozwala na uzupełniające się zalety, z dwoma typowymi modelami: Po pierwsze, model przetwarzania segmentowego. Maszyna do przetwarzania mokrej paszy dla ryb produkuje podstawowe twarde granulki, zachowując podstawowe składniki odżywcze, które następnie są podawane do ekstrudera w celu wtórnego wytłaczania. Zapewnia to integralność odżywczą, jednocześnie nadając pływalność i wysoką odporność na wodę, co czyni ją odpowiednią dla wysokiej klasy specjalistycznych pasz wodnych. Po drugie, model specyficzny dla scenariusza. Wytwórnie pasz są wyposażone zarówno w młyny do mokrych granulek, jak i ekstrudery. Młyn do mokrych granulek produkuje paszę dla zwierząt gospodarskich i drobiu, paszę dla młodych zwierząt i tonącą paszę wodną, podczas gdy ekstruder produkuje paszę pływającą dla ryb średniego i wyższego poziomu oraz funkcjonalną paszę ekstrudowaną, pokrywając potrzeby różnych scenariuszy akwakultury. Ten uzupełniający model równoważy odżywianie, koszty i rodzaj produktu, maksymalizując konkurencyjność produktu wytwórni pasz i jest obecnie główną konfiguracją dla średnich i dużych wytwórni pasz.
![]()
![]()
O nas
Wizyta klienta
![]()
Certyfikat honorowy
![]()
Osoba kontaktowa: Fiona
Tel: 86 19913726068