logo

Ekstruder do produkcji paszy dla ryb pływającej z podwójnym ślimakiem, typ mokry, do użytku domowego, producent, pompa rdzeniowa, przekładnia, łożysko

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: MIKIM
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: 65,70,75,85,95,120,136
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw
Cena: $1500.00 - 20000.00/ Set
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Możliwość zaopatrzenia: 300 zestawów miesięcznie
Dane techniczne
Material: Stal nierdzewna Spare Parts: forma, oferta 5 sztuk na każdą maszynę
Output: 120-150kg/godz Productname: Maszyna do peletowania paszy dla ryb
Raw Material: kukurydza, pszenica itp. Control System: Automatyczny
Widely Exported To: Nigria, Ghana, Republika Południowej Afryki itp. Pellet Size: 0,5-15 mm
Oil Seal: Wyprodukowane w Niemczech Feature: Ruchomy
Power Supply: 380 V/220 V lub dostosowane
Opis produktu
Maszyna do wytłaczania pelletów dla paszy rybnej z dwoma śrubami
Płynny rodzaj granulkowy Wyposażony w wodę Wyposażony w wodę
Przegląd produktu
Zaawansowana maszyna do przetwarzania peletów pasz ryb typu mokrego, zaprojektowana do wydajnego wytwarzania wysokiej jakości pływającej paszy rybnej.
Kluczowe cechy
  • Wewnętrzna zaawansowana struktura peletyzacyjna z miękkim nożem do zmiany prędkości bezstopniowej i cięcia bez brudy
  • Nowy projekt z prostą strukturą umożliwiającą łatwą instalację, demontaż i obsługę
  • Specjalna, odporna na zużycie, wysokotemperaturowa rękawka śrubkowa ze stali stopowej i śrubka z obróbką cieplną w celu wydłużenia żywotności
  • Unikalne urządzenie wzmacniające zapewnia stałą moc wyjścia i jakość żywności z ogrzewaniem elektrycznym dla poprawy szybkości rozszerzenia
  • Wysokiej jakości trójfazowy silnik główny z serii Y zapewniający niezawodną i wydajną pracę
  • Urządzenie zasilające z regulacją prędkości do jednolitego zasilania i zapobiegania zablokowaniu maszyny
  • Łatwo wymienialne szablony rozładowania do produkcji pasów o różnych rozmiarach przysłony
  • Konstrukcja konstrukcji z rozdzielonymi śrubami w celu ułatwienia czyszczenia i wymiany
  • Szersza adaptacyjność surowców: może przetwarzać składniki o wysokiej lub niskiej lepkości, wysokiej zawartości oleju lub wilgoci lub te, które są lepkie, oleiste,lub bardzo wilgotnych materiałów, które zwykle powodują poślizg w jednowiercowej ekstruderach (SSE).

  • Mniej ograniczeń w zakresie wielkości cząstek surowca: może obsługiwać szeroki zakres wielkości cząstek, od drobnych proszków po grube granule,włącznie z materiałami, które nie należą do określonych zakresów wielkości odpowiednich do wytłaczania pojedynczym śruby.

  • Bardziej jednolity przepływ materiału w beczce: zapewnia to spójne rozmieszczenie dodatków, takich jak para, woda lub inne środki wspomagające przetwarzanie, aby osiągnąć pożądane właściwości produktu końcowego.


  • Wyższa jakość wewnętrzna i zewnętrzna produktu: osiąga wysoki stopień homogenizacji, co powoduje jednolitą strukturę molekularną.wysoko spójny rozmiar cząstek, oraz doskonałą ogólną jednolitość.

  • Zwiększone gotowanie i homogenizacja: poziom żelatynacji skrobi może zazwyczaj przekroczyć 95%, co zapewnia, że otrzymana pasza dla zwierząt wodnych pozostaje stabilna w wodzie, zachowuje zawartość składników odżywczych,i jest łatwo trawiony i wchłaniany.

  • Większa przepustowość przy tym samym zasilaniu: doskonałe możliwości mieszania zapewniają szybkie i równomierne rozmieszczenie ciepła w całym materiale, przyspieszając proces gotowania,minimalizowanie wahania temperatury materiału, a także zwiększenie produkcji wyrobów wytłaczanych.

  • Większa różnorodność i wszechstronność produktów: może produkować szeroki zakres produktów, w tym pasze dla zwierząt wodnych w mikropellety, preparaty o wysokiej zawartości oleju lub wilgoci, produkty o wysokiej spójności,Wielobarwne artykuły, wypełnione (wspólnie wytłuszczone) produkty oraz złożone, niestandardowo ukształtowane towary.

  • Uproszczona obsługa: prędkość głównego wału może być regulowana zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produktu.wyeliminowanie konieczności demontażu sprzętu po każdym serii produkcji.

  • Zmniejszenie zużycia części zużywalnych: Wbrew powszechnemu błędnemu przekonaniu, że wytłaczacze o jednym śruwie doświadczają mniejszego zużycia,Ekstrudery dwuskrętowe w rzeczywistości powodują mniejsze ścieranie śrub i obudowy beczkiJest to spowodowane bardziej stabilnymi właściwościami transportu i przepływu materiału.całkowity koszt części zamiennych pozostaje niższy niż w przypadku systemu z jednym śrubokrętem10. niższe koszty produkcji: dzięki doskonałej stabilności eksploatacyjnej wytłaczaczy dwuskrętowych przepływ pracy przetwarzania paszy korzysta z zmniejszonego zużycia materiału podczas uruchamiania,minimalna utrata wody i pary, niższe koszty pracy, wysoka wydajność transferu ciepła, wysoka wydajność produktu i lepsza wydajność na jednostkę zużytej energii elektrycznej.całkowite koszty produkcji pozostają znacznie niższe w porównaniu z kosztami wytłaczaczy jednokrętowych.

Korzyści z produktu
Produkuje pływające pasze granulowe, które pozostają na powierzchni wody przez ponad 12 godzin bez dyspersji.umożliwiające wyraźne obserwowanie schematów karmienia przy jednoczesnym zapobieganiu zanieczyszczeniu odpadami i wodąWysoka temperatura i ciśnienie eliminują szkodliwe bakterie, takie jak Escherichia coli i Salmonella.zapewnienie higieny pasz oraz promowanie denaturacji białek i żelatynacji skrobi w celu lepszego wchłaniania składników odżywczych. Zazwyczaj oszczędza 8%-15% paszy w porównaniu z alternatywami proszkowymi lub granulowanymi.
Twin screw floating fish feed pellet extruder machine
Komponenty systemu produkcyjnego
Automatyczny system rozbierania
System zbierania surowców z sterowaniem PLC do precyzyjnego przyjmowania, magazynowania i rozładunku składników.
Automatic batching system for fish feed production
System frezowania surowców
Zintegrowany system zbierania pyłu do przyjaznego dla środowiska kruszenia mieszanych składników w postaci proszku.
Raw materials milling system with dust collection
System wtórnego mieszania
System mieszania sterowany przez PLC z buforem dla ciągłego dostarczania mieszanych składników do następnego sprzętu.
Secondary mixing system with buffer hopper
System wytłaczania
Zawiera wstępny kondycjoner z wejściami pary, płynu i oleju oraz ekstrudera z konstrukcją modularnej śruby podwójnego wału.
Extruding system with preconditioner and extruder
System suszenia
Wielowarstwowy piec recyrkulacyjny z cyrkulacją gorącego powietrza i odwilżaniem w celu efektywnego suszenia w kompaktowej przestrzeni.
Multi-layer recirculating drying system
System powłoki tłuszczowej
Automatyczny system powlekania do precyzyjnego stosowania tłuszczu, atraktorów i aromatyzatorów z kontrolowaną ilością dodatków.
Grease coating system for fish feed
System chłodzenia
Chłodnia przeciwprzepływowa obniża temperaturę produktu do temperatury pokojowej przed pakowaniem.
Counter flow cooling system
System pakowania
Automatyczne ważenie i pakowanie do różnych rozmiarów toreb z możliwością uszczelnienia szycia, uszczelnienia termicznego lub zestawu uszczelnienia.
Stosowanie surowców
Surowce Wyroby rybne (białka: 34-36%) Średnia formuła rybna (białka: 30%) Średnia formuła rybna (białka: 30%)
Proszek kukurydziany 30% 30% 35%
Proszek rybny 20% 15% 15%
Śliwki ryżowe 5% 10% 10%
Pszczoła sojowa 30% 25% 20%
Proszek kostny 2% 2% 2%
Proszek z otrębów pszenicznych 13% 18% 18%
Woda 25% 25% 25%
Specyfikacje techniczne
Floating feed extruder technical specifications Pet food machine performance parameters Equipment dimensional specifications Production capacity and power requirements Machine operational parameters Technical data sheet Complete system specifications