Ekstruder do produkcji paszy dla ryb pływającej z podwójnym ślimakiem, typ mokry, do użytku domowego, producent, pompa rdzeniowa, przekładnia, łożysko
| Material: | Stal nierdzewna | Spare Parts: | forma, oferta 5 sztuk na każdą maszynę |
| Output: | 120-150kg/godz | Productname: | Maszyna do peletowania paszy dla ryb |
| Raw Material: | kukurydza, pszenica itp. | Control System: | Automatyczny |
| Widely Exported To: | Nigria, Ghana, Republika Południowej Afryki itp. | Pellet Size: | 0,5-15 mm |
| Oil Seal: | Wyprodukowane w Niemczech | Feature: | Ruchomy |
| Power Supply: | 380 V/220 V lub dostosowane |
- Wewnętrzna zaawansowana struktura peletyzacyjna z miękkim nożem do zmiany prędkości bezstopniowej i cięcia bez brudy
- Nowy projekt z prostą strukturą umożliwiającą łatwą instalację, demontaż i obsługę
- Specjalna, odporna na zużycie, wysokotemperaturowa rękawka śrubkowa ze stali stopowej i śrubka z obróbką cieplną w celu wydłużenia żywotności
- Unikalne urządzenie wzmacniające zapewnia stałą moc wyjścia i jakość żywności z ogrzewaniem elektrycznym dla poprawy szybkości rozszerzenia
- Wysokiej jakości trójfazowy silnik główny z serii Y zapewniający niezawodną i wydajną pracę
- Urządzenie zasilające z regulacją prędkości do jednolitego zasilania i zapobiegania zablokowaniu maszyny
- Łatwo wymienialne szablony rozładowania do produkcji pasów o różnych rozmiarach przysłony
- Konstrukcja konstrukcji z rozdzielonymi śrubami w celu ułatwienia czyszczenia i wymiany
-
Szersza adaptacyjność surowców: może przetwarzać składniki o wysokiej lub niskiej lepkości, wysokiej zawartości oleju lub wilgoci lub te, które są lepkie, oleiste,lub bardzo wilgotnych materiałów, które zwykle powodują poślizg w jednowiercowej ekstruderach (SSE).
-
Mniej ograniczeń w zakresie wielkości cząstek surowca: może obsługiwać szeroki zakres wielkości cząstek, od drobnych proszków po grube granule,włącznie z materiałami, które nie należą do określonych zakresów wielkości odpowiednich do wytłaczania pojedynczym śruby.
-
Bardziej jednolity przepływ materiału w beczce: zapewnia to spójne rozmieszczenie dodatków, takich jak para, woda lub inne środki wspomagające przetwarzanie, aby osiągnąć pożądane właściwości produktu końcowego.
-
Wyższa jakość wewnętrzna i zewnętrzna produktu: osiąga wysoki stopień homogenizacji, co powoduje jednolitą strukturę molekularną.wysoko spójny rozmiar cząstek, oraz doskonałą ogólną jednolitość.
-
Zwiększone gotowanie i homogenizacja: poziom żelatynacji skrobi może zazwyczaj przekroczyć 95%, co zapewnia, że otrzymana pasza dla zwierząt wodnych pozostaje stabilna w wodzie, zachowuje zawartość składników odżywczych,i jest łatwo trawiony i wchłaniany.
-
Większa przepustowość przy tym samym zasilaniu: doskonałe możliwości mieszania zapewniają szybkie i równomierne rozmieszczenie ciepła w całym materiale, przyspieszając proces gotowania,minimalizowanie wahania temperatury materiału, a także zwiększenie produkcji wyrobów wytłaczanych.
-
Większa różnorodność i wszechstronność produktów: może produkować szeroki zakres produktów, w tym pasze dla zwierząt wodnych w mikropellety, preparaty o wysokiej zawartości oleju lub wilgoci, produkty o wysokiej spójności,Wielobarwne artykuły, wypełnione (wspólnie wytłuszczone) produkty oraz złożone, niestandardowo ukształtowane towary.
-
Uproszczona obsługa: prędkość głównego wału może być regulowana zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produktu.wyeliminowanie konieczności demontażu sprzętu po każdym serii produkcji.
-
Zmniejszenie zużycia części zużywalnych: Wbrew powszechnemu błędnemu przekonaniu, że wytłaczacze o jednym śruwie doświadczają mniejszego zużycia,Ekstrudery dwuskrętowe w rzeczywistości powodują mniejsze ścieranie śrub i obudowy beczkiJest to spowodowane bardziej stabilnymi właściwościami transportu i przepływu materiału.całkowity koszt części zamiennych pozostaje niższy niż w przypadku systemu z jednym śrubokrętem10. niższe koszty produkcji: dzięki doskonałej stabilności eksploatacyjnej wytłaczaczy dwuskrętowych przepływ pracy przetwarzania paszy korzysta z zmniejszonego zużycia materiału podczas uruchamiania,minimalna utrata wody i pary, niższe koszty pracy, wysoka wydajność transferu ciepła, wysoka wydajność produktu i lepsza wydajność na jednostkę zużytej energii elektrycznej.całkowite koszty produkcji pozostają znacznie niższe w porównaniu z kosztami wytłaczaczy jednokrętowych.

| Surowce | Wyroby rybne (białka: 34-36%) | Średnia formuła rybna (białka: 30%) | Średnia formuła rybna (białka: 30%) |
|---|---|---|---|
| Proszek kukurydziany | 30% | 30% | 35% |
| Proszek rybny | 20% | 15% | 15% |
| Śliwki ryżowe | 5% | 10% | 10% |
| Pszczoła sojowa | 30% | 25% | 20% |
| Proszek kostny | 2% | 2% | 2% |
| Proszek z otrębów pszenicznych | 13% | 18% | 18% |
| Woda | 25% | 25% | 25% |
