Wydajna linia do produkcji paszy w postaci granulatu dla drobiu, bydła, owiec i kurcząt o wydajności dziesięciu ton na godzinę

W odniesieniu do wyboru kompletnego sprzętu do przetwarzania pasz dla przeżuwaczy o wydajności 10 ton na godzinę, poniżej przedstawiono podsumowanie kluczowych informacji na podstawie specyfikacji sprzętu i cech funkcjonalnych wielu producentów:

Kluczowa konfiguracja sprzętu i parametry techniczne
Główna jednostka
Rozdrabniacz: Wymagany jest rozdrabniacz wodny lub młotkowy, aby zapewnić rozdrobnienie surowców włóknistych (takich jak słoma) do stopnia rozdrobnienia spełniającego potrzeby przeżuwaczy.
Mieszalnik: Zalecany jest mieszalnik dwuwałowy łopatkowy zapewniający wysoką jednorodność mieszania i możliwość dodawania cieczy (takich jak olej i wywar fermentacyjny).
Granulator: Stosowany jest głównie granulator pierścieniowy. Otwór matrycy musi być dostosowany do paszy dla przeżuwaczy, a twardość granulatu musi być zagwarantowana.
Sprzęt do obróbki końcowej: Chłodnica w obiegu zamkniętym, kruszarka (opcjonalna) i sito sortujące zapewniają odpowiednią wilgotność granulatu i zapobiegają pyleniu.
Zautomatyzowany system sterowania: Konsola PLC jest standardem, obsługuje zarządzanie recepturami i identyfikowalność danych produkcyjnych. Precyzyjny system ważenia zmniejsza błędy dozowania.

Specjalnie zaprojektowany do pasz dla przeżuwaczy
Dostosowanie do surowców: Sprzęt jest przeznaczony do przetwarzania surowców o wysokiej zawartości włókna (takich jak kiszonka i lucerna), a proces kruszenia charakteryzuje się konstrukcją zapobiegającą splątywaniu.
Rozbudowa fermentacji: Opcjonalne zamknięte zbiorniki fermentacyjne i systemy dodawania cieczy są dostępne do produkcji fermentowanych pasz dla przeżuwaczy.
Czyszczenie i konserwacja: Mieszalnik i rurociągi transportowe charakteryzują się szybkim demontażem, aby zapobiec zanieczyszczeniom krzyżowym.

Zalecenia dotyczące wyboru
Dopasowanie surowców: Jeśli słoma lub kiszonka jest głównym surowcem, należy dać pierwszeństwo modelom o silnych właściwościach kruszenia i zapobiegania zatykaniu.
Weryfikacja wydajności: Sprawdź, czy podana wydajność obejmuje chłodzenie i przesiewanie.
Skalowalność: Zapewnij interfejsy dla modułów fermentacji lub ekstruzji w celu przyszłych ulepszeń.
Ostateczny projekt wymaga kompleksowej oceny w oparciu o układ zakładu, charakterystykę surowców i budżet. Zaleca się zapoznanie się z raportami z testów producenta i udanymi przypadkami.

Prezentacja gotowego produktu

Dlaczego warto wybrać MIKIM?

Niezależnie od tego, czy jest to nowa budowa, czy projekt rozbudowy, czy też modernizacja i renowacja istniejącego obiektu, MIKIM może wykorzystać swoje bogate doświadczenie i wiedzę w zakresie przetwarzania, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania przy najniższym całkowitym koszcie posiadania.

Dostosujemy się do Twojego rodzaju paszy, surowców, receptury, powierzchni zakładu, zdolności produkcyjnej itp.

Bez względu na to, jak specjalne są Twoje surowce, bez względu na to, jak ograniczona jest przestrzeń w Twoim zakładzie, nasi inżynierowie mogą zrealizować najbardziej odpowiedni projekt, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie przetwarzania pasz.

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesów, układu sprzętu, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczych maszyn, wyceny pod klucz itp., skontaktuj się z nami.

Zdjęcia sprzętu

Certyfikat honorowy