logo

Automatyczna linia do produkcji pelletu ze słomy, łuski ryżowej, wiórów drzewnych i trocin

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: China
Nazwa marki: MIKIM
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: Automatic production line for high-quality agricultural straw fuel pellets
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena: 9000USD
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Możliwość zaopatrzenia: 100t/h
Dane techniczne
Application: Produkcja paliwa biomasy Key Selling: Flat Die+ Rollery
Usage: Robienie drewnianych granulków Spare Parts: Flat Die+ Rollery
High Light:

Linia do produkcji pelletu z łuski ryżowej

,

Linia do produkcji pelletu z trocin

Opis produktu

System peletyzacji to ciągły system przetwarzania, który fizycznie kompresuje odpady leśne (takie jak trociny, wióry drzewne i gałęzie) w paliwo w postaci peletu. Od wstępnej obróbki surowca do pakowania gotowego produktu, cała linia zazwyczaj przebiega w sześciu etapach: kruszenie - suszenie - peletyzacja - chłodzenie - przesiewanie - pakowanie, co pozwala na efektywną konwersję surowca i produkcję komercyjną.

 

Industrial sawdust fuel pellet production line

 

Model Moc Otwór w matrycy Wydajność dla ciał stałych przemysłowych Wydajność dla biomasy Rozmiar peletu (mm)
MKYK-36 45 kW 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
MKYK-48 75 kW 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
MKYK-72 110 kW 72 2.0-2.5 2.5-3.5 32*32*50-100
MKYK-90 132 kW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
MKYK-120 200 kW 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
MKYK-150 250 kW 150 4.0-6.0 6.0-10.0 32*32*50-100

 

 

Szczegółowe wyjaśnienie komponentów i funkcji kompletnego wyposażenia linii
1. System kruszenia surowca (Kruszarka)
Funkcja: Kruszy grube materiały, takie jak surowe drewno, gałęzie i odpady, na pelety o wielkości 3-5 mm, zapewniając odpowiednią wielkość cząstek do późniejszej peletyzacji.
Zalecana konfiguracja:
Mała linia: Młot udarowy
Linia średnia i duża: Rębak bębnowy i kruszarka

2. System suszenia surowca (Suszarka)
Funkcja: Suszy trociny o wilgotności przekraczającej 18% do 12-15%, zapewniając wysoką wydajność i jakość peletu.
Zalecany sprzęt:
Suszarka przepływowa (odpowiednia dla małych linii produkcyjnych)
Suszarka bębnowa (odpowiednia dla średnich i dużych projektów)

3. System formowania peletu (Maszyna do produkcji peletu drzewnego)
Funkcja: Rolki wysokociśnieniowe dociskają trociny do matrycy pierścieniowej, uzyskując czysto fizyczne formowanie bez dodatków.
Wał główny charakteryzuje się wytrzymałą konstrukcją przekładni, odpowiednią do długotrwałej, ciągłej pracy. Stopień formowania: Do 98%, gęstość peletu około 1,1 g/cm³

4. System chłodzenia (Chłodnica przeciwprądowa)
Funkcja: Chłodzi gorące pelety natychmiast po wyjściu z maszyny, zapobiegając zmiękczeniu i pękaniu, poprawiając twardość i wydajność pakowania.
Zalety konstrukcji:
Konstrukcja przepływu powietrza przeciwprądowego zapobiega pękaniu peletu;
Automatyczny system rozładunku dostosowuje się do różnych rozmiarów cząstek.

5. Sprzęt do przesiewania (Sito wibracyjne)
Funkcja: Usuwa pył i zanieczyszczenia z peletów, zapewniając spójny wygląd gotowego produktu.
Uwaga: Pył można poddać recyklingowi w celu ponownej peletyzacji, unikając marnotrawstwa.

6. Sprzęt do pakowania
Funkcja: Ważenie, pakowanie w worki i uszczelnianie poprawiają wydajność wysyłki, odpowiednie do operacji komercyjnych.

 

Prezentacja gotowego produktu

 

Finished product display

 

FAQ
P1: Jaka jest wymagana przestrzeń dla całego zestawu urządzeń?
O: Dla małej linii produkcyjnej (200 kg/h) zalecana przestrzeń to co najmniej 30 metrów kwadratowych; dla linii średniej wielkości zaleca się 80-100 metrów kwadratowych, w tym powierzchnie do przechowywania surowców i gotowych produktów.
Q2: Jaka jest wymagana zawartość wilgoci w surowcach?
O: Zawartość wilgoci w surowcach przed wprowadzeniem do peletyzatora powinna być kontrolowana na poziomie 12%-15%. Nadmierna wilgoć spowoduje zablokowanie lub niepowodzenie peletyzacji.
Q3: Jak często należy konserwować jednostkę główną peletyzatora?
O: Matrycę i rolki należy sprawdzać pod kątem zużycia co 300-500 godzin pracy. Zaleca się smarowanie specjalnym smarem i codzienne smarowanie.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesów, układu sprzętu, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczych maszyn, wyceny pod klucz itp., prosimy o kontakt.

 

Zdjęcia sprzętu

 

Equipment Photos

 

Kwalifikacje i wyróżnienia

 

Qualifications and Honors