wiadomości o firmie Jaki jest proces produkcji w pełni automatycznej linii produkcyjnej chipsów ziemniaczanych?

Płatki kukurydziane są nie do odparcia. Ich złoty, chrupiący wygląd, w połączeniu z różnorodnymi sosami i chrupiącym dźwiękiem podczas gryzienia, to satysfakcja, którą trudno opisać. Ale czy wiesz? Od pojedynczego ziarna kukurydzy do pojedynczego płatka wymagana jest zaawansowana, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna.

Proces produkcji płatków kukurydzianych może wydawać się prosty, ale osiągnięcie produkcji na dużą skalę i standaryzowanej wymaga wysoce zautomatyzowanych maszyn. Od przetwarzania surowców po pakowanie końcowe, każdy krok wymaga precyzyjnej kontroli. Wybór surowców jest kluczowy. Wysokiej jakości kukurydza lub gryka jest czyszczona i namaczana przed wejściem do procesu mielenia. Nowoczesny sprzęt do mielenia mieli ziarno na jednolity, drobny proszek, zapewniając spójne napowietrzanie.

Następnie następuje etap mieszania i hartowania. Mąka kukurydziana lub gryczana jest mieszana z wodą, przyprawami i innymi składnikami w odpowiednich proporcjach, aby utworzyć jednolite ciasto. Ten krok jest kluczowy dla równomiernego mieszania; niewystarczające mieszanie spowoduje nierównomierną teksturę w gotowym produkcie. W pełni automatyczne mieszarki wykorzystują konstrukcje z dwoma lub wieloma wałami, aby zapewnić dokładne mieszanie, unikając jednocześnie nadmiernego mieszania, które może spowodować, że ciasto stanie się lepkie.

Formowanie ciasta jest kluczowym krokiem w produkcji płatków kukurydzianych. Ciasto jest formowane przez wytłaczanie matrycowe lub cięcie wałkiem. W pełni automatyczne maszyny formujące działają z dużą prędkością, produkując tysiące płatków kukurydzianych o jednolitym kształcie na minutę, zapewniając, że każdy płatek spełnia standardową grubość i rozmiar.

Po uformowaniu płatki kukurydziane wchodzą w proces napowietrzania. Napowietrzanie jest kluczowe dla uzyskania chrupkości i jest zwykle osiągane poprzez napowietrzanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem lub głębokie smażenie. Maszyny do napowietrzania w wysokiej temperaturze wykorzystują gorące powietrze do natychmiastowego podgrzewania płatków kukurydzianych, szybko odparowując z nich wilgoć i tworząc porowatą strukturę dla bardziej chrupiącej tekstury.

Rzeczywiste zdjęcia głównych komponentów

Po napowietrzaniu płatki kukurydziane muszą zostać schłodzone i utrwalone, aby zapobiec ich zmiękczeniu. W pełni automatyczny przenośnik chłodzący ma konstrukcję wielowarstwową, która wykorzystuje naturalne powietrze lub przepływ powietrza o niskiej temperaturze do szybkiego chłodzenia, zapewniając, że płatki pozostają chrupiące. Po schłodzeniu produkt wchodzi w etap przyprawiania. Procesy takie jak natryskiwanie olejem, posypywanie i powlekanie można dostosować do potrzeb.

Na koniec następuje pakowanie. Nowoczesne maszyny pakujące wykorzystują technologię próżniową lub wtrysku azotu, aby przedłużyć okres przydatności do spożycia żywności, zachowując jednocześnie jej smak. Mogą wykonywać szereg operacji, w tym dozowanie, pakowanie w worki, zgrzewanie i kodowanie, z wysoką wydajnością i minimalną liczbą błędów.

FAQ

P: Czy jesteście fabryką?
O: Tak, jesteśmy. Mamy duże doświadczenie w produkcji. Nasz sprzęt przechodzi wielokrotne kontrole jakości przed wysyłką, aby zapewnić jakość.
Q: Czy są jakieś rabaty na sprzęt?
O: Ponieważ jesteśmy fabryką, możemy zaoferować niższe ceny.
Q: Jak wybrać odpowiedni sprzęt do moich potrzeb?
O: Dopasujemy Cię do najbardziej odpowiedniego sprzętu linii produkcyjnej w oparciu o Twoje specyficzne potrzeby.

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesów, układu sprzętu, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczych maszyn, wyceny pod klucz itp., prosimy o kontakt.

Certyfikat Honorowy