wiadomości o firmie Jaka jest cena małej maszyny do produkcji karmy dla ryb?

Koszty wymiany wrażliwych części w dwustrukowej wytłaczaniu paszy dla zwierząt domowych są jednym z najważniejszych ukrytych kosztów.o długości użytkowania zależnej od materiału i częstotliwości stosowania. Standardowa śrubka (45 # stali) w małej mini ekstruderze ma okres trwania 3-6 miesięcy, z kosztem wymiany 2000-3000 juanów; wysokiej jakości śrubka 38CrMoAl ma okres trwania 1-2 lata,z kosztem wymiany 3000-5000 juanów. Koszty wymiany matricy wynoszą 500-1500 juanów za matricę, w zależności od średnicy otworu, z okresem eksploatacji 6-12 miesięcy. Koszty wymiany łożysk i pasów są stosunkowo niskie,około 500-1000 juanów rocznieW oparciu o sprzęt małego warsztatu pracujący przez 6 godzin dziennie, roczny koszt wymiany podatnych części wynosi około 3000-8000 juanów,20%-53% początkowej ceny zakupu (15000 juanów), znaczący wydatek.

Koszty zużycia energii są również ważnym ukrytym kosztem, związanym z mocą silnika i wydajnością produkcji procesu wytłaczania paszy dla ryb.Małe mini ekstruderki mają silniki o mocy od 2Przy cenie prądu przemysłowego w wysokości 1 juana za kWh koszt energii do produkcji 100 katów paszy wynosi około 2,2 do 7.5 juanów. średniej wielkości jednowiercowe wytłaczacze posiadają silniki o mocy od 7,5 do 15 kW, zużywające od 7,5 do 15 kWh energii elektrycznej na godzinę,w wyniku czego koszt energii wynosi około 5 do 10 juanów na 100 kotów paszy. Maszyny do produkcji granulów dla zwierząt domowych z dwustrębnymi śrubokrętami mają silniki o mocy od 30 do 100 kW, zużywające od 30 do 100 kWh energii elektrycznej na godzinę,powodując koszty energetyczne około 6 do 20 juanów na 100 kg paszyW przypadku małego warsztatu produkującego 500 katów paszy miesięcznie roczny koszt energii wynosi około 300 do 600 juanów; w przypadku średniej wielkości warsztatu produkującego 2000 katów miesięcznieroczny koszt energii wynosi około 1200-2400 juanówW dłuższej perspektywie może to przekształcić się w znaczący wydatek.

Inne ukryte koszty obejmują koszty utrzymania, amortyzacji sprzętu i koszty naprawy po sprzedaży.Koszty pracy utrzymania składają się głównie z kosztów pracy na czyszczenie sprzętu i wymianę częściSprzęt jest amortyzowany w ciągu 5 lat, a roczne koszty amortyzacji wynoszą 20% początkowej ceny zakupu.Jeżeli urządzenie nie działa prawidłowo i wymaga naprawy przez producentaPo zakupie należy dokonać kompleksowej oceny początkowej ceny i ukrytych kosztów.Wybór sprzętu o umiarkowanej cenie początkowej, powszechnie kompatybilne części zużywające i niskie zużycie energii, takie jak modele średniej klasy marek krajowych wyposażone w śruby 38CrMoAl, mogą skutecznie obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy