Niskie koszty zakupu sprzętu: nie wymagają skomplikowanych urządzeń wspierających." eliminując potrzebę wyposażenia pomocniczego, takiego jak kotły paroweKoszt zakupu pojedynczej jednostki wynosi zaledwie 50 000-200 000 juanów (małe i średnie modele o pojemności), znacznie niższe niż 500 000-5000 juanów.000Na przykład sucha wytłaczka o mocy 150 kg na godzinę kosztuje około 80 000-100,W tym celu należy zapewnić, aby produkcja była zintegrowana od surowców do gotowych produktów.; natomiast mokra ekstrudera o tej samej pojemności kosztuje ponad 300 000 juanów tylko za podstawowy sprzęt, plus sprzęt parowy i suszący, co daje całkowitą inwestycję przekraczającą 800 000 juanów.Dla rolników rodzinnych, małych gospodarstw rybołówstwa lub nowych przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem pasz z ograniczonymi budżetami, niski koszt zakupu suchych wytłaczaczy może znacznie zmniejszyć ryzyko uruchomienia i produkcji, umożliwiając szybką rentowność.
Niskie koszty zużycia energii eksploatacyjnej: uproszczona struktura zużycia energii.wyeliminowanie potrzeby pary i dużych ilości wodyKoszty energii za tonę produkowanej paszy wynoszą około 150-200 juanów, co jest o ponad 50% niższe niż w przypadku mokrej ekstrudery.Suche wytłaczacze opierają się na cieple tarcia (120-160°C) wytwarzanego przez szybkie obrót śruby w celu wydechowania surowca, nie wymagające zewnętrznych urządzeń grzewczych. Moc silnika wynosi zazwyczaj 15-55 kW.maszyna do produkcji płytek paszowych dla ryb typu suchego typu pływająca o mocy produkcyjnej 100 kg na godzinę zużywa tylko 15 kWh na godzinęW przeciwieństwie do tego, mokre ekstrudery wymagają energii silnika, kotła parowego i suszarki jednocześnie,co prowadzi do całkowitego kosztu energii 300-600 juanów za tonę wyprodukowanej paszyW dłuższej perspektywie korzyści kosztowe związane z zużyciem energii przez suchą wytłaczkę mogą pozwolić użytkownikom zaoszczędzić znaczne środki.
Koszty utrzymania są kontrolowane: części zużywają się powoli i są łatwe do wymiany.i środowiska pracy ich podstawowych komponentów (kręg, komory wytłaczającej i matri) jest stosunkowo stabilna, co powoduje wolniejsze zużycie w porównaniu z mokrymi wytłaczaczami (które działają w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności,prowadzące do szybszego korozji i zużycia)Ich roczne koszty utrzymania wynoszą zaledwie 5%-8% kosztów zakupu sprzętu.a odporne na zużycie zęby w komorze wytłaczającej należy wymieniać tylko co 1000 godzinProces wymiany jest prosty i nie wymaga specjalistycznego zespołu technicznego.sucha ekstrudera o pojemności 150 kg na godzinę ma roczne koszty utrzymania około 4000-8000 juanów; podczas gdy mokra ekstrudera o tej samej pojemności kosztuje co roku 30 000-50 000 juanów utrzymania, a wymiana podstawowych komponentów jest skomplikowana,wymagające dłuższego przestoju i wpływające na efektywność produkcji.
![]()
![]()
![]()
O nas
Wizyta klienta
![]()
Certyfikat honorowy

Osoba kontaktowa: Fiona
Tel: 86 19913726068