Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

wiadomości o firmie Sposób wytwarzania paszy pelletowej

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Sposób wytwarzania paszy pelletowej
najnowsze wiadomości o firmie Sposób wytwarzania paszy pelletowej

Pasza peletowa to rodzaj paszy wytwarzanej przez sprasowanie sproszkowanej mieszanki w peletki za pomocą młynka do peletek.Procedura wytwarzania tej paszy jest mieszanką różnych pasz i różnych dodatków przygotowanych w określony sposób zgodnie z normami żywieniowymi królików, wartością odżywczą materiałów paszowych oraz ilością i ceną zasobów paszowych.Jeżeli rodzaj, ilość i wzajemny stosunek różnych składników pokarmowych w mieszance paszowej są odpowiednie dla potrzeb żywieniowych królików, taka mieszanka paszowa nazywana jest pełnowartościową mieszanką paszową.Jeśli pełnopłatna pasza dla królików jest przetwarzana na pelety przy użyciu granulatora dla królików, nazywa się to paszą na pelety dla królików.Hodowle królików mogą kupować paszę w postaci pelletu produkowaną przez duże wytwórnie pasz lub wytwarzać ją samodzielnie.
najnowsze wiadomości o firmie Sposób wytwarzania paszy pelletowej  0
Są dwa sposoby samodzielnego przygotowania pelletu: za pomocą automatu do pelletu i ręcznie.


Maszyna do pelletu do podejścia do paszy na pellet

1、Mieszanie

Mieszanie jest ważną częścią przetwarzania granulatu paszowego dla królików, jest głównym środkiem zapewniającym jego jakość.Kupuj profesjonalne premiksy produkowane przez duże wytwórnie pasz lub twórz premiksy z mikrododatków.W celu poprawy jednorodności śladowych składników pokarmowych w pełnowartościowej paszy, fermy królików produkujące własne premiksy powinny rozcieńczać wszystkie surowce mniej niż 1% w gotowym produkcie.W przeciwnym razie nierównomierne mieszanie może spowodować słabą wydajność zwierząt, słabą czystość, niski współczynnik konwersji paszy, a nawet śmierć zwierząt.

Produkcja premiksu dodatku powinna być zgodna z mieszanką od małej ilości mieszania do małej ilości mieszania do dużej ilości mieszania, aby krok po kroku rozszerzyć metodę mieszania.

2、Przygotowanie surowców

Im bliżej głównych właściwości fizycznych mieszanego materiału, tym mniejsza jest tendencja do rozdzielania się, tym łatwiej się miesza, tym lepszy efekt mieszania, tym krótszy czas potrzebny do uzyskania jednorodnego wymieszania.Właściwości fizyczne obejmują głównie rozmiar materiału, kształt, wagę, chropowatość powierzchni, charakterystykę płynięcia, przyczepność, zawartość wilgoci, zawartość tłuszczu, kwasowość i zasadowość.Wysoka zawartość wilgoci w cząstkach materiału jest łatwa do aglomeracji lub zbrylania, niełatwa do równomiernego rozproszenia, efekt mieszania jest trudny do zadowalającego, więc ogólny wymóg kontrolowania zawartości wilgoci w mieszanym materiale nie przekracza 12%.

Cząsteczki proszku używane do produkcji granulowanej paszy dla królików są zbyt duże, aby wpływać na trawienie i wchłanianie królików, i zbyt małe, aby powodować zapalenie jelit.Na ogół średnica cząstek proszku wynosi od 1 do 2 mm.Wielkość cząstek dodatków wynosi od 0,6 do 0,8 mm, co pomaga w równomiernym mieszaniu oraz trawieniu i wchłanianiu.

3, odpowiednia ilość załadunku

Mikser polega głównie na mieszaniu konwekcyjnym, mieszaniu dyfuzyjnym i mieszaniu ścinającym trzech metod mieszania, aby materiał poruszał się w maszynie, aby osiągnąć cel równomiernego mieszania materiału, niezależnie od rodzaju mieszalnika, odpowiednia ilość ładunku jest ważna warunkiem prawidłowego działania miksera i uzyskania pożądanych rezultatów.Jeśli zostanie załadowanych zbyt dużo materiału, mieszalnik zostanie przeciążony, co ważniejsze, zbyt duże obciążenie wpłynie na ruch okrężny materiału w procesie maszyny, powodując spadek jakości mieszania;załadowanie zbyt małej ilości materiału nie zapewni pełnej wydajności mieszalnika, marnując energię, ale także nie sprzyja przepływowi materiałów w mieszalniku i wpływa na jakość mieszania.

Różne typy mieszalników pasz mają swój własny rozsądny współczynnik wypełnienia, laboratorium i praktykę wyprowadzono z ich odpowiedniego, bardziej rozsądnego współczynnika wypełnienia, który jest podzielony na partie (przerywany) poziomy mieszalnik spiralny, współczynnik wypełnienia wynosi zwykle od 0,6 do 0,8, materiał lokalizacja nie powinna wykraczać poza szczyt płaszczyzny wirnika;współczynnik wypełnienia pionowego mieszalnika spiralnego wsadowego jest ogólnie kontrolowany na poziomie od 0,6 do 0,85.Mikser wałkowy na około 0,4;mikser planetarny od 0,4 do 0,5;obrotowy mikser do pojemników od 0,3 do 0,5;Mikser w kształcie litery V dla 0,1 do 0,3;mikser z podwójnym stożkiem od 0,5 do 0,6.Różne współczynniki wypełnienia mieszalnika ciągłego są różne, zwykle kontrolowane w zakresie od 0,25 do 0,5, nie przekraczając 0,5.

4, kolejność dodawania materiałów

Prawidłowa kolejność dodawania materiału powinna być proporcją dużej ilości komponentów dodawanych najpierw lub większości maszyny, a następnie małej ilości i dodawanych do niej składników śladowych;w różnych materiałach, ogólnie duży rozmiar składników dodanych do miksera po dodaniu małego rozmiaru składników;względna gęstość materiału między dużymi różnicami, zwykle dodawana do względnej gęstości małych materiałów, po dodaniu względnej gęstości dużych materiałów.

W przypadku mieszalnika o stałym pojemniku, mieszalnik należy uruchomić przed dodaniem materiału, aby zapobiec zjawisku startu pełnego obciążenia i rozładować materiał przed zatrzymaniem;natomiast obrotowy mieszalnik pojemnika należy dodać po uruchomieniu, pierwszym zatrzymaniu, po rozładunku;dla mieszalnika w kształcie litery V, przy dodawaniu materiału należy podawać odpowiednio z dwóch wlotów.


5, ścisła kontrola czasu mieszania

Ogólna pozioma spiralna mieszarka wstęgowa miesza 2-6 minut na partię, mieszarka pionowa jest wymagana do mieszania 15-20 minut.Należy pamiętać, że czas mieszania nie powinien być ani za krótki, ani za długi.Ponieważ czas mieszania jest zbyt krótki, materiał w mieszalniku nie może być w pełni wymieszany, zostanie rozładowany, jakość mieszania z pewnością nie jest gwarantowana.Jednak nie im dłuższy czas mieszania, tym lepszy efekt mieszania.Testy wykazały, że każda dobra mobilność, wielkość cząstek nie jest jednorodna, materiały mają tendencję do rozdzielania się, jeśli czas mieszania jest zbyt długi, materiał w mieszalniku jest nadmiernie wymieszany, spowoduje to separację, taki sam wpływ na jakość i zwiększenie energii konsumpcja.Ponieważ proces mieszania w materiale, mieszania i separacji odbywa się w tym samym czasie, gdy rola mieszania i separacji osiąga pewną równowagę, wówczas określony stopień mieszania, nawet jeśli nadal mieszasz, może nie poprawi efektu mieszania, ale spowoduje rozdzielenie z powodu nadmiernego wymieszania.

6, wymagana wilgotność cząstek

Aby zapobiec spleśniałej granulowanej paszy, należy kontrolować wilgotność, mniej niż 14% na północy i mniej niż 12,5% na południu.Ponieważ sól ma działanie chłonące wodę, w paszy peletowej odpowiednia jest jej dawka nie większa niż 0,5%.Dodatkowo, w paszy w postaci granulek należy również dodać 1% środka przeciw pleśni propionianu wapnia, 0,01% do 0,05% przeciwutleniacza butylowanego hydroksytoluenu (BHT) lub butylowanego hydroksyoksybenzenu (BHA).

7、Kontroluj odpowiednią ilość pary

aby zapewnić, że cząstki mają określoną twardość i lepkość, tak aby szybkość proszkowania nie była wyższa niż 5%.

8、Temperatura pakowania

Temperatura materiału peletu nie jest wyższa niż temperatura otoczenia 7-8 ℃ podczas pakowania.

9, specyfikacja peletów

Średnica gotowego granulatu wynosi od 4 do 5 mm, a długość od 8 do 10 mm.Ta specyfikacja paszy granulowanej jest bardzo skuteczna w żywieniu królików.

10. Zawartość błonnika

Włókno surowe zawarte w paszy pelletowej powinno wynosić od 12% do 14%.

11. Zwróć uwagę na utratę składników odżywczych podczas przetwarzania

Zmiany w procesie peletowania Podczas procesu peletowania temperatura paszy jest podwyższana w wyniku efektu tłumienia lub para jest podgrzewana przed tłumieniem, przez co pasza zbyt długo przebywa w wysokiej temperaturze.Wysoka temperatura na włókno surowe, skrobia w paszy ma pewne dobre skutki, ale na witaminy, antybiotyki, syntetyczne aminokwasy i inne żaroodporne składniki pokarmowe mają negatywny wpływ, dlatego w recepturze paszy peletowej należy odpowiednio zwiększyć udział tych składników odżywczych, które nie są odporne na wysokie temperatury, aby zrekompensować utratę części.

 

Pub Czas : 2022-12-19 16:09:42 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Fiona

Tel: 86 19913726068

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)