wiadomości o firmie Ważne rozważania przy wyborze maszyny do produkcji pasz ryb typu suchego

Podstawowe procedury operacyjne dotyczące bezpieczeństwa i kluczowe punkty ochrony: ścisłe przestrzeganie procedur operacyjnych jest niezbędne do ograniczenia zagrożeń dla bezpieczeństwa: Po pierwsze, kontrola przed uruchomieniem:Potwierdź, że osłona ochronna sprzętu, przycisk awaryjnego zatrzymania i urządzenie zabezpieczające przed wyciekiem są nienaruszone.Przed uruchomieniem sprzętu do produkcji suchej paszy dla ryb, uruchomić go rozładowany przez 5-10 minut, aby sprawdzić obrót śruby, regulacji temperatury i układu hydraulicznego do normalnego działania.podczas pracy: Nie otwierać osłony ochronnej urządzenia ani nie dotykać części obracających się z dużą prędkością ani komory wytłaczania o wysokiej temperaturze.Rozmontowanie i naprawa są surowo zabronione podczas pracy urządzeniaJeśli pojawi się zablokowanie materiału lub wyciek oleju, natychmiast zatrzymać maszynę, odłączyć zasilanie i pozwolić jej schłodzić przed rozwiązaniem problemu.Operatorzy muszą nosić rękawiczki ochronne i okulary, aby uniknąć oparzeń z powodu gorących surowców i olejuPo trzecie, procedury po zamknięciu: Turn off the power and wait for the equipment to completely stop and cool to room temperature before cleaning up any remaining raw materials and maintaining the equipment to prevent accidental restarts.

Praktyczne techniki i metody kontroli oszczędności energii i zmniejszenia zużycia energii.optymalizacja parametrów: Podczas produkcji wytłaczacza pelletów do suchej paszy dla ryb należy unikać ślepo zwiększania prędkości i temperatury.zmniejszenie prędkości i dodanie pary w celu zmniejszenia zużycia energii. racjonalnie łączyć surowce w celu poprawy wykorzystania i zmniejszenia nieefektywnego zużycia energii w procesie.Zainstalować w silniku napędowym wytłaczacza przetwornik częstotliwości w celu dynamicznej regulacji prędkości zgodnie z wymaganiami w zakresie mocy produkcyjnych, zapobiegając marnotrawstwu energii spowodowanemu przez pracę z stałą prędkością, szczególnie odpowiedni do produkcji w małych partiach, wielokrotnych partiach.Regularne czyszczenie układu chłodzenia i rur parowych w celu poprawy efektywności cieplnej i zmniejszenia zużycia energii cieplnej i chłodzącejPo trzecie, planowanie produkcji: racjonalnie zorganizować serie produkcji w celu osiągnięcia ciągłej produkcji i uniknięcia częstego uruchamiania i wyłączania urządzeń (zużycie energii podczas uruchamiania urządzeń wynosi 1.5 razy większe niż w normalnej pracy)- recykling odpadów i cząstek niewłaściwych do wtórnego kruszenia i przetwarzania w celu poprawy wykorzystania surowców i zmniejszenia ilości odpadów.

Ze względu na wysoką temperaturę i ciśnienie charakterystyczne dla mokrych maszyn do przetwarzania pokarmów dla zwierząt domowych, dwa punkty wymagają szczególnej uwagi:ochrona ciśnienia i temperaturyUrządzenie alarmowe o przeciążeniu musi być czułe, automatycznie alarmować i wyłączać się, gdy ciśnienie w komorze wytłaczania przekracza 6 MPa lub temperatura przekracza 160°C.zapobieganie uszkodzeniom sprzętu i wypadkom bezpieczeństwaPo drugie, odzyskanie i wykorzystanie pary. Wysokotemperaturowy gaz spalinowy z wyjścia ekstrudera wprowadza się do komory podgrzewania surowca, aby podgrzać surowiec do 40-50°C,zmniejszenie zużycia energii cieplnejJednocześnie ciepło odpadowe z chłodnicy jest odzyskiwane do ogrzewania warsztatów, zwiększając efektywność energetyczną.w zakładzie produkującym żywność, który zainstalował na swojej wytłaczającej maszynie dwustrukowej przekształcacz częstotliwości i urządzenie odzysku ciepła odpadowegoPonadto dzięki standaryzowanej i bezpiecznej obsłudze osiągnął zero wypadków w ciągu całego roku.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy