Na linii produkcyjnej pasz dla przeżuwaczy kluczowe znaczenie ma zapewnienie stabilności i spójności jakości produktu.Poniżej przedstawiono kluczowe czynniki kontroli w celu optymalizacji linii produkcji pasz dla przeżuwaczy w celu poprawy stabilności i spójności jakości:
1Wybór i zarządzanie surowcami:
- wybierać dostawców wysokiej jakości surowców i nawiązywać stabilne partnerstwa.
- przeprowadzenie rygorystycznych kontroli jakości i kontroli surowców w celu zapewnienia, że spełniają one wymagania normy.
- ustanowienie solidnego systemu przechowywania i zarządzania surowcami w celu uniknięcia nieporozumień i zanieczyszczeń.
2Dokładność receptury:
- Używać precyzyjnego systemu zarządzania przepisami, aby zapewnić dokładny stosunek składników w każdej recepturze.
- Regularnie sprawdzać i kalibrować urządzenia do zbierania, aby zapewnić ich dokładność i stabilność.
- rygorystyczna kontrola jakości receptury i weryfikacja zapewniają spójność preparatów dla każdej partii.
3. Kontrolę procesów i normy operacyjne:
- ustanowić standaryzowane procesy produkcyjne i zapewnić pracownikom ścisłe przestrzeganie tych standardów.
- Wykorzystanie zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i systemów sterowania w celu dokładnej kontroli temperatury, wilgotności, czasu i prędkości.
- Regularne utrzymywanie i kalibracja urządzeń produkcyjnych w celu zapewnienia prawidłowej pracy i stabilności.
| Pojemność |
15-20 t/h |
| Zakres zastosowań |
Duża komercyjna fabryka pasz, która może produkować pasze dla kurczaków, owiec, krów, krewetek |
| Wymagania pracowników |
4-5 osób |
| Wymagania dotyczące przesyłki |
Pojemnik 6*40 stóp |
| Zalety produktu |
W pełni automatyczne inteligentne pakowanie, system sterowania komputerowego ze stabilną mocą wyjściową, wydajną i ciągłą operacją, oszczędnością pracy, bezpośrednim pakowaniem, rozmiar cząstek może być wybrany od 1-12 mm. |
| wielkość dla całej linii |
W zależności od wielkości gruntu i jego układu |
Wyświetlanie gotowego produktu
MIKIM jest wiarygodnym producentem maszyn paszowych. Nasz sprzęt został sprzedany na całym świecie z własnymi cechami technologicznymi.Przedstawimy funkcje każdej części linii produkcyjnej:
podnoszenie
Winda spiralna może transportować pelety paszowe.
mieszalnik
Mieszalnik jest głównie stosowany do mieszania surowców paszowych, wysoce mieszane bez pozostałości, mieszane równomiernie, może pomóc w wytwarzaniu bardziej odżywczych peletów paszowych.
granulator
Pasza pellety przetwarzana przez maszynę pelletów paszowych ma wyższą gęstość i twardość, co może zapobiec pogorszeniu paszy i pleśni spowodowanej niewłaściwym karmieniem, zapewniając w ten sposób jakość paszy.
chłodniejszy
Chłodnie przeciwpływowe są głównie stosowane w liniach produkcyjnych chłodzących żywność z dużymi podażami. Materiał jest chłodzony w warstwach od dołu do góry przez wdychanie powietrza. Obszar wchłaniania powietrza jest duży,efekt chłodzenia jest dobry i efekt jest znaczący.
zniszczalnik
Stosowany do kruszenia cząstek paszowych.
Winda wiadrowa
Używane do transportu różnych surowców i dużych linii produkcyjnych, o wysokiej wytrzymałości, łatwej konserwacji i dobrej wydajności uszczelniającej.
Packer
Urządzenie składa się głównie z trzech części: automatycznej maszyny do ważenia i pakowania, urządzenia przenoszącego i urządzenia do szycia.Jest przede wszystkim odpowiedni do ilościowego pakowania materiałów granulowanych i granulowanych w proszku..
dmuchawa powietrzna
Przenośnik powietrzny może przenosić gotowe pelety do suszarki w zamkniętym i wolnym od zanieczyszczeń środowisku, co czyni pelety bezpieczniejszymi.
Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesu, układu urządzeń, planu budowy zakładu, kwoty pojedynczego sprzętu maszynowego, kwoty pod klucz itp., Proszę skontaktować się z nami.
Certyfikat honorowy
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!