Jak osiągnąć godzinową produkcję 10 ton peletów paszowych?
W odniesieniu do wyboru kompletnych zestawów urządzeń do przetwarzania pasz dla przeżuwaczy o wydajności 10 ton na godzinę, kluczowe informacje podsumowano w następujący sposób na podstawie parametrów sprzętu i charakterystyki funkcjonalnej wielu producentów:
Kluczowa konfiguracja sprzętu i parametry techniczne
Maszyna podstawowa
Młyn do mielenia: Wymagany jest młyn wodny lub młotkowy, aby zapewnić rozdrobnienie surowców włóknistych (takich jak słoma) do stopnia rozdrobnienia spełniającego potrzeby przeżuwaczy.
Mieszalnik: Zalecany jest mieszalnik dwuwałowy łopatkowy dla wysokiej jednorodności mieszania i wsparcia dla dodawania cieczy (takich jak oleje i bulion fermentacyjny).
Granulator: Stosowany jest głównie granulator pierścieniowy. Otwór matrycy musi być dostosowany do paszy dla przeżuwaczy, a twardość granulatu musi być zagwarantowana.
Urządzenia do obróbki końcowej: Chłodnica w obiegu zamkniętym, kruszarka (opcjonalna) i sito sortujące zapewniają zawartość wilgoci w granulacie i zapobiegają pyleniu.
Zautomatyzowany system sterowania: Konsola PLC jest standardem, obsługuje zarządzanie recepturami i identyfikowalność danych produkcyjnych. Precyzyjny system ważenia redukuje błędy dozowania.
Wydajność
15-20 t/h
Zakres zastosowania
duża komercyjna fabryka pasz, może produkować paszę dla kurczaków, owiec, krów, krewetek
Wymagania dotyczące pracowników
4-5 osób
Wymagania dotyczące wysyłki
6*40ft kontener
Zalety produktu
W pełni automatyczne inteligentne dozowanie, system sterowania komputerowego ze stabilną wydajnością, wydajną i ciągłą pracą, oszczędność pracy, bezpośrednie pakowanie, rozmiar cząstek można wybrać od 1-12 mm.
Rozmiar dla całej linii
Zgodnie z wielkością działki i układem
Specjalnie zaprojektowany do pasz dla przeżuwaczy
Adaptacja do surowców: Urządzenie jest przeznaczone do obsługi surowców o wysokiej zawartości włókna (takich jak kiszonka i lucerna), a proces kruszenia charakteryzuje się konstrukcją zapobiegającą splątywaniu.
Rozszerzenie fermentacji: Opcjonalne zamknięte zbiorniki fermentacyjne i systemy dodawania cieczy są dostępne do produkcji fermentowanych pasz dla przeżuwaczy.
Czyszczenie i konserwacja: Mieszalnik i rurociągi transportowe charakteryzują się szybkim demontażem, aby zapobiec zanieczyszczeniom krzyżowym.
Zalecenia dotyczące wyboru
Dopasowanie surowców: Jeśli słoma lub kiszonka jest głównym surowcem, należy dać pierwszeństwo modelom o silnych właściwościach kruszenia i zapobiegania zatykaniu.
Weryfikacja wydajności: Sprawdź, czy podana wydajność obejmuje chłodzenie i przesiewanie.
Skalowalność: Zapewnij interfejsy dla modułów fermentacji lub ekstruzji w celu przyszłych ulepszeń.
Ostateczny projekt wymaga kompleksowej oceny opartej na układzie zakładu, charakterystyce surowców i budżecie. Zaleca się zapoznanie się z raportami z testów producenta i udanymi przypadkami.
Wyświetlanie gotowego produktu
Dlaczego warto wybrać MIKIM?
Niezależnie od tego, czy jest to nowa budowa, czy projekt rozbudowy, czy też modernizacja i renowacja istniejącego obiektu, MIKIM może wykorzystać swoją rozległą wiedzę i doświadczenie w zakresie przetwarzania, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania przy najniższym całkowitym koszcie posiadania.
Dostosujemy się do Twojego rodzaju paszy, surowców, receptury, powierzchni zakładu, zdolności produkcyjnych itp.
Bez względu na to, jak specjalne są Twoje surowce, bez względu na to, jak ograniczona jest przestrzeń w Twoim zakładzie, nasi inżynierowie mogą zrealizować najbardziej odpowiedni projekt, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie przetwarzania pasz.
Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania procesów, układu sprzętu, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczych maszyn, wyceny pod klucz itp., skontaktuj się z nami.