Aby zapewnić maksymalną wydajność maszyny do tworzenia płytek paszowych dla ryb, operatorzy muszą skupić się na czterech podstawowych częściach zużycia:
1Śruby(inspekcja rozrzedzania lotu);
2. Liny beczki(kontrolowanie zużycia rowu);
3Płytki.(czystą blokadę codziennie); oraz
4Ostrza do cięciaWłaściwa konserwacja obejmuje stosowanietłuszcz molibdenowy o wysokiej temperaturzedo łożysk, do montażuseparatory magnetycznew celu zapobiegania uszkodzeniom metalu i utrzymania wolności od śruby do beczki0.5 mm - 1,0 mm.
1. Życiowy cykl części i harmonogram konserwacji
W przemysłowej produkcji pasz wodnych zużycie jest zmiennąSpecyficzna energia mechaniczna (SME)i ścierania materiału.
2. Pro-Active Screw & Barrel Care
Odległość od śruby do beczki jest najważniejszym wskaźnikiem jakości pływającej paszy.
-
Zasada tolerancji:Gdy przepaść między skrutem i obudową beczki przekroczy1.5 mm, ciśnienie wytłaczania znacznie spadnie, powodując zatonięcie pigułek pływających.
-
Zapobieganie "zazdrości":Nigdy nie uruchamiaj maszyny na sucho. Do smarowania powierzchni metalowych zawsze używaj materiału startowego ( mąki kukurydzianej i wody) przed wprowadzeniem podwyższonego ciśnienia.
-
Ochrona magnetyczna:90% nagłych awarii śruby jest spowodowanych przez "metal wędrowny" (boloty, orzechy).co 4 godziny.
3. Protokół smarowania (Lagier i skrzynia biegów)
Wysokiej prędkości, pływające, dwuskrętowe, pływające, pellety do karmienia ryb wytwarzają ogromne ciepło.
-
Łożyska:UżycieTłuszcz litowo-kompleksowy o wysokiej temperaturzelub tłuszczu na bazie molibdenu.
-
Skrzynia biegów:Wymiana oleju biegów po pierwszym500 godzinW przypadku, gdy wprowadzanie urządzenia do systemu jest konieczne, należy wprowadzić odpowiednią liczbę godzin "włamania", a następnie co 2000-3000 godzin.ISO VG 220 lub 320olej do maszyn przemysłowych.
-
Wizualna kontrola:Sprawdź, czy nie występuje olej "mleczny", co wskazuje na zanieczyszczenie wodą/parą ze środka odmywającego.
4. Zarządzanie precyzją matrycy i cięcia
"Twarz" produktu zależy od tych dwóch części.
-
Oczyszczanie:Użyj specjalnej miedzianej szczotki lub narzędzia do wyciskania.Nigdy nie używaj hartowanego stalowego wiertła, ponieważ podrapa wypolerowaną wewnętrzną powierzchnię matrycy, powodując przyszłe zablokowania.
-
Położenie cięcia:Odległość między ostrzem a matrycą powinna wynosić mniej więcej grubośćwizytówka (0,2 mm - 0,5 mm)Jeśli przepaść jest zbyt duża, pelety będą miały "ogony" lub będą nierównomierne.
5Często zadawane pytania:
P: Skąd mam wiedzieć, kiedy wymienić śruby ekstrudera?
A:Najbardziej wiarygodne znaki to: 1.Zmniejszona wydajność:Twoja tona na godzinę spada o 10-15%;Pellety do zatonięcia:Nie można już osiągnąć rozszerzenia wymaganego dla pływającej paszy; orazObciążenie silnika:Ampery silnika gwałtownie się wahają, ponieważ śruby nie mogą już płynnie przenosić materiału.
P: Jaki jest najlepszy sposób na oczyszczenie zablokowanej maszyny paszowej dla ryb?
A:W celu codziennej konserwacji przed wyłączeniem urządzenia należy oczyścić urządzenie mieszanką mąki kukurydzianej o wysokiej wilgotności.Następnie wyjąć matrycę i oczyścić, gdy jest jeszcze gorąca.
P: Dlaczego skrzynia biegów mojej maszyny tworzącej pellety paszowe dla ryb się przegrzała?
A:Przegrzanie skrzynki biegów jest zwykle spowodowane: 1.Nieprawidłowy poziom oleju(zbyt wysoki lub zbyt niski); 2.Znużone łożyskatworzące wewnętrzne tarcie; lubKwestie zgodnościSprawdź temperaturę oleju; powinna pozostać poniżej75°C (167°F).
P: Czy mogę użyć standardowego tłuszczu do moich łożysk maszyny do produkcji pasz ryb?
A:Nie, łożyska wytłaczacza znajdują się w pobliżu stref cieplnych beczki.Tłuszcz o wysokiej temperaturze (klasy 2 NLGI)Standardowy tłuszcz roztopi się i wycieknie, co w ciągu kilku dni doprowadzi do katastrofalnej awarii łożyska.
P: Dlaczego moje ostrza odcinają się co kilka godzin?
A:Często jest to spowodowane ciśnieniem ostrzaZa mocnoZmieniaj układ cięcia tak, aby pojawiła się mikroskopijna luka. Upewnij się również, że surowiec nie zawiera piasku ani krzemianu, który działa jak ścieracz.
