Zapewnij płynną integrację między wstępną obróbką surowców a maszyną do produkcji peletu paszowego dla małych ryb. Nadmierny czas oczekiwania między wstępną obróbką surowców (kruszenie, mieszanie) a ekstruzją peletowania może prowadzić do zmian zawartości wilgoci w surowcach i stratyfikacji, wpływając na wydajność późniejszego przetwarzania. Zaleca się stosowanie zautomatyzowanego sprzętu transportowego (przenośniki ślimakowe, windy) do połączenia sprzętu do wstępnej obróbki z zasobnikiem maszyny do produkcji peletu paszowego dla małych ryb, umożliwiając ciągły transport surowców i skracając czas oczekiwania. Jednocześnie dostosuj parametry pracy sprzętu do wstępnej obróbki zgodnie z wydajnością sprzętu do produkcji pasz dla ryb, aby zapewnić dopasowanie między dostawą surowców a zapotrzebowaniem na peletowanie, unikając niewystarczających lub zmagazynowanych surowców.
Zoptymalizuj wydajność dopasowania między maszyną do produkcji peletu dla ryb a procesem chłodzenia i przesiewania. Wytłaczane pelety mają wysoką temperaturę i wysoką zawartość wilgoci, wymagając chłodzenia i przesiewania, aby stać się gotowym produktem. Niewystarczające chłodzenie lub niska wydajność przesiewania mogą prowadzić do sklejania się peletów, zwiększonego łamania i zwiększonych kosztów przeróbki. Zaleca się wybór sprzętu chłodzącego, który pasuje do wydajności młyna do peletów, z czasem chłodzenia kontrolowanym w zakresie 15-25 minut, aby zapewnić spadek temperatury peletów do temperatury pokojowej, a zawartość wilgoci do 10%-12%. Jednocześnie zoptymalizuj rozmiar oczek sita sprzętu do przesiewania, wybierając odpowiednie sito w oparciu o rozmiar gotowego peletu, aby poprawić wydajność przesiewania. Na przykład, podczas produkcji peletów karmy dla psów o średnicy 3 mm, użycie dwuwarstwowego sita z oczkami 3,5 mm i 2,5 mm poprawia wydajność przesiewania o 25%, zmniejsza wskaźnik łamliwości z 8% do 3%, skraca czas przeróbki i znacznie poprawia ogólną wydajność produkcji.
Przyjęcie modelu produkcji ciągłej zmniejsza liczbę uruchomień i wyłączeń ekstrudera do produkcji peletu paszowego dla małych ryb. Częste uruchamianie i wyłączanie maszyny do produkcji pływającej paszy dla ryb zwiększa czas nagrzewania, zmniejsza wydajność jednostkową i zwiększa zużycie sprzętu. Zaleca się opracowanie rozsądnego planu produkcji w oparciu o wielkość zamówienia, aby osiągnąć ciągłą produkcję, na przykład skupiając się na produkcji tego samego rodzaju karmy dla zwierząt każdego dnia, aby uniknąć częstych zmian receptur i regulacji parametrów. Przy ciągłej produkcji młyn do peletów nie wymaga powtarzalnego nagrzewania, system ekstruzji działa stabilniej, a wydajność wzrasta o 15%-20% w porównaniu z produkcją przerywaną. Jednocześnie rozsądnie zaplanuj czas konserwacji sprzętu, umieszczając prace konserwacyjne podczas przerw w produkcji lub po zakończeniu produkcji, aby uniknąć przestojów w konserwacji podczas produkcji i zapewnić ciągłość produkcji.
Powiązany sprzęt
![]()
![]()
![]()
O nas
Wizyta klienta
![]()
Certyfikat honorowy
![]()
FAQ
1. Jaka jest cena najlepszej maszyny do produkcji peletów karmy dla psów?
Cena waha się od około 1500 do 55 000 USD
2. Czy świadczycie Państwo usługi konserwacji dla swoich klientów?
Tak, oferujemy kompleksowe usługi konserwacji posprzedażnej dla naszych klientów.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o maszynach MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy kompleksową obsługę i zapraszamy do składania zapytań!!!
Osoba kontaktowa: Fiona
Tel: 86 19913726068